[實用新型]一種雙工位桁架焊接設備

有效

• 申請號: 201821830734.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209006928U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 王子瑜
• 申請（專利權）人: 渤海船舶職業學院
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K9/32;B23K9/00
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 陳曉蕾

本實用新型涉及焊接設備技術領域，且公開了一種雙工位桁架焊接設備，包括操作箱、工作臺、電焊機、兩個滑道與連接桿，操作箱位于兩個滑道的上方，工作臺位于操作箱的頂部，電焊機位于操作箱的內壁底部中間位置，連接桿位于兩個滑道之間，操作箱的內壁底部與電焊機的底部連接。本實用新型通過在滑道上設置左右兩個操作箱，兩個操作箱通過底部安裝有的行走輪與滑道相連接，使得兩個操作箱頂部安裝有的焊槍之間的位置變為可調，適應不同寬度的桁架進行焊接作業，而且兩臺電焊機可以同時進行工作，既節省了焊接過程中，人工需要來回搬動桁架來適配焊槍的時間，又能夠對桁架兩端同時進行焊接工作，大大節省了桁架焊接所需要的時間。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體為一種雙工位桁架焊接設備。

背景技術

桁架為一種由桿件彼此在兩端用鉸鏈連接而成的結構，桁架由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或空間結構，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時可比實腹梁節省材料，減輕自重和增大剛度。

在焊接領域傳統方式為對桁架進行人工焊接，不僅對操作者的技術要求極高，而且長時間進行桁架焊接作業，容易對人體造成一定的損傷，所以現在對于桁架的焊接常常采用焊機來進行，市面上現有的桁架電焊機操作十分復雜，焊機的位置為固定的，對于長度較長、寬度不確定的桁架焊接作業來說，操作即為不便，且花費時間較長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了一種雙工位桁架焊接設備，達到對于長度較長、寬度不確定的桁架焊接作業，該焊接設備提供雙工位進行焊接，不僅操作方便而且大大縮短了焊接所需的時間的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙工位桁架焊接設備，包括操作箱、工作臺、電焊機、兩個滑道與連接桿，所述操作箱位于兩個滑道的上方，工作臺位于操作箱的頂部，電焊機位于操作箱的內壁底部中間位置，連接桿位于兩個滑道之間，所述操作箱的內壁底部與電焊機的底部連接，所述電焊機的正面底部左側設置有正極接口，電焊機的正面底部右側設置有負極接口，所述電焊機的左右兩側面均安裝有散熱格柵，所述工作臺的底部與操作箱的頂部相連接，所述工作臺的內腔底部谷底安裝有套管，所述套管內插接有空心管，所述空心管的底部貫穿工作臺的頂部中間位置并延伸至工作臺頂部的外部，所述空心管的頂部連接有焊槍，所述焊槍的一端安裝有焊條，所述空心管的外壁底部安裝有齒輪，所述操作箱的一側底部設置有貫穿孔，工作臺的頂部連接有防滑臺面，且防滑臺面的中間位置設置有與空心管直徑相適配的通孔。

所述操作箱的底部四角連接有支撐桿，所述支撐桿的底部安裝有行走輪，所述滑道的頂部縱向中間位置設置有凹槽，所述凹槽的正面與背部均連接有限位板，所述支撐桿的正面與背部的中間位置均設置有凹陷區，所述滑道的底部連接有保護墊，保護墊的頂部與操作箱的底部相接觸。

優選的，所述連接桿的兩端分別與兩個滑道外壁的里側相連接，且連接桿傾斜設置。

優選的，所述套管的內壁四周固定連接有軸承，軸承的內壁安裝有與齒輪相適配的卡齒，軸承通過內壁安裝有的卡齒與齒輪相嚙合。

優選的，所述限位板的長度與滑道的長度相適配，且限位板的厚度與凹陷區的豎向長度相等。

優選的，所述正極接口連接有第一電纜線，第一電纜線遠離正極接口的一端貫穿操作箱的頂部并延伸至空心管的內腔中與焊槍相連接，所述負極接口連接有第二電纜線，第二電纜線遠離負極接口的一端通過貫穿孔延伸至操作箱的外部。

優選的，所述支撐桿的高度加行走輪高度的總和與凹槽的高度加保護墊厚度的總和相適配。

優選的，所述操作箱的數量為兩個，且焊槍傾斜設置在空心管的頂部。

本實用新型提供了一種雙工位桁架焊接設備。具備以下有益效果：