[實用新型]一種蓋板裝配設備有效
| 申請號: | 201821830648.1 | 申請日: | 2018-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN209407822U | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 唐建華;楊麗;周光榮 | 申請(專利權)人: | 德世智能機械(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸料機構 蓋板 工件定位臺 料倉 蓋板裝配 驅動裝置 豎向 裝配 本實用新型 放置工件 工作效率 人工成本 自動裝配 活動地 有機架 側旁 和料 堆放 移動 | ||
本實用新型公開一種蓋板裝配設備,包括有機架以及吸料機構;該機架上具有用于放置工件的工件定位臺和用于堆放蓋板的料倉,料倉位于工件定位臺的側旁;該吸料機構通過一驅動裝置帶動可橫向、縱向及豎向來回活動地設置于工件定位臺和料倉的上方。通過利用驅動裝置帶動吸料機構橫向、縱向及豎向來回活動,可將料倉中的蓋板吸起移動并裝配在工件上,從而實現了對蓋板的自動裝配,并且吸料機構可抓起不同類型的蓋板,取代了傳統之純手工逐一完成裝配的方式,有效提高了工作效率,并且減少人力耗費,同時也降低了人工成本。
技術領域
本實用新型涉及汽車配件裝配設備領域技術,尤其是指一種蓋板裝配設備。
背景技術
在汽車配件(如掀背門)的生產制作過程中,需要在汽車配件上安裝多個蓋板,現有技術中,在蓋板裝配的過程中,往往需要復雜而笨重的機器來進行安裝,而且蓋板的裝配主要依靠人工純手動逐一完成,不能實現自動裝配,導致效率低,并且耗費人力,同時也增加了人工成本。因此,有必要設計一種設備可以對蓋板進行自動裝配。
發明內容
有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種蓋板裝配設備,其可對蓋板進行自動裝配。
為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
一種蓋板裝配設備,包括有機架以及吸料機構;該機架上具有用于放置工件的工件定位臺和用于堆放蓋板的料倉,料倉位于工件定位臺的側旁;該吸料機構通過一驅動裝置帶動可橫向、縱向及豎向來回活動地設置于工件定位臺和料倉的上方。
優選的,所述驅動裝置包括有活動橫梁、橫向活動座、縱向驅動機構、橫向驅動機構和豎向驅動機構;該活動橫梁可縱向來回活動地設置于機架上并橫跨工件定位臺和料倉的上方;該橫向活動座可橫向來回活動地設置于活動橫梁上;該縱向驅動機構設置于機架上并帶動活動橫梁縱向來回活動;該橫向驅動機構設置于活動橫梁上并帶動橫向活動座橫向來回活動;前述吸料機構可豎向來回活動地設置于橫向活動座上;該豎向驅動機構設置于橫向活動座上并帶動吸料機構豎向來回活動。
優選的,所述縱向驅動機構、橫向驅動機構和豎向驅動機構均為電機配合絲杠螺母副的結構。
優選的,所述吸料機構包括有支架和設置于支架底部的多個吸嘴。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:
通過利用驅動裝置帶動吸料機構橫向、縱向及豎向來回活動,可將料倉中的蓋板吸起移動并裝配在工件上,從而實現了對蓋板的自動裝配,并且吸料機構可抓起不同類型的蓋板,取代了傳統之純手工逐一完成裝配的方式,有效提高了工作效率,并且減少人力耗費,同時也降低了人工成本。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖;
圖2是本實用新型之較佳實施例中吸料機構的放大示意圖。
附圖標識說明:
10、機架 11、工件定位臺
12、料倉 20、吸料機構
21、支架 22、吸嘴
30、工件 40、蓋板
50、驅動裝置 51、活動橫梁
52、橫向活動座 53、縱向驅動機構
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