[實用新型]一種長燈條生產系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821830354.9
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209012828U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 成年斌;陳波
• 申請（專利權）人: 佛山市國星光電股份有限公司
• 主分類號: F21K9/90
• 分類號: F21K9/90
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本實用新型公開了一種長燈條生產系統(tǒng)，包括用于將預處理后的燈條軟板進行表面貼裝和回流焊的生產中區(qū)，其中，所述生產中區(qū)包括STM貼片機和回流焊機，所述STM貼片機和回流焊機之間設有柔性緩沖區(qū)和裁斷機構，所述裁斷機構設于回流焊機的前端。采用本實用新型，能保證生產穩(wěn)定可控，成品率高。

技術領域

本實用新型涉及長燈條生產設備領域，特別涉及一種一體式連續(xù)的長燈條生產系統(tǒng)。

背景技術

目前長燈條(30m、50m、乃至100m)經(jīng)過SMT工序，需要待整燈條(30m、 50m、乃至100m)貼片完成后，才能進行回流焊工序。SMT工序與回流焊工序是兩個單獨工序，二者不能同時進行，這是因為回流焊的工作條件為高溫，高溫會損壞燈珠，造成成品質量大幅下降。

現(xiàn)有廠家的解決辦法是利用多個生產車間/生產區(qū)域，一個生產車間/生產區(qū)域用來進行SMT工序，另一生產車間/生產區(qū)域用于進行焊接接駁、背膠、分板、包裝等工序，然而這會造成整條生產線長度達需要60m，某些長度更是達到100m，這對工廠的場地要求非常苛刻。

雖然這種燈條產品在亮化市場上很火熱，但受限于工廠廠房空間問題，滿足生產此類燈條的廠家少之又少。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種長燈條生產系統(tǒng)，能保證生產穩(wěn)定可控，成品率高。

本實用新型所要解決的技術問題還在于，提供一種長燈條生產系統(tǒng)，大大縮短生產線的長度，能生產任意長度的軟燈條。

為達到上述技術效果，本實用新型提供了一種長燈條生產系統(tǒng)，包括用于將預處理后的燈條軟板進行表面貼裝和回流焊的生產中區(qū)，其中，所述生產中區(qū)包括STM貼片機和回流焊機，所述STM貼片機和回流焊機之間設有柔性緩沖區(qū)和裁斷機構，所述裁斷機構設于回流焊機的前端。

作為上述方案的改進，還包括設置在所述生產中區(qū)之前的生產前區(qū)，所述生產前區(qū)用于將燈條軟板進行上料和預處理。

作為上述方案的改進，還包括設置在所述生產中區(qū)之后的生產后區(qū)，所述生產后區(qū)用于將回流焊后的燈條軟板進行背膠、分板和下料。

作為上述方案的改進，所述生產前區(qū)、生產中區(qū)和生產后區(qū)依次連接，形成一體式連續(xù)的生產線；

燈條軟板經(jīng)過生產前區(qū)、生產中區(qū)和生產后區(qū)依次處理，得到長度可控的軟燈條成品。

所述生產前區(qū)、生產中區(qū)和生產后區(qū)的生產線總長度在25m～45m之間。

作為上述方案的改進，所述生產前區(qū)、生產中區(qū)和生產后區(qū)之間通過柔性緩沖區(qū)或皮帶接駁臺相連接，以使生產前區(qū)、生產中區(qū)和生產后區(qū)之間相互獨立。

作為上述方案的改進，所述生產中區(qū)依次包括STM貼片機、皮帶接駁臺a、柔性緩沖區(qū)a、皮帶接駁臺b、裁斷機構、皮帶接駁臺c和回流焊機。

作為上述方案的改進，所述柔性緩沖區(qū)a設置有具有間距的燈條承載柱。

作為上述方案的改進，所述燈條軟板在STM貼片機的運行速度為V₁，所述燈條軟板在回流焊機的運行速度為V₂，則V₂＝(0.8～1.2)V₁，以使STM貼片效率與回流焊效率達到一個相對平衡的狀態(tài)。

作為上述方案的改進，所述裁斷機構包括裁斷刀和自動識別裝置，所述自動識別裝置與裁斷刀連接，以識別異常狀態(tài)，并控制裁斷刀進行裁剪工作。

作為上述方案的改進，所述生產前區(qū)依次包括卷盤上料機、柔性緩沖區(qū)b、印刷機和柔性緩沖區(qū)c，所述生產前區(qū)通過柔性緩沖區(qū)c與生產中區(qū)的STM貼片機相連接。