[實用新型]一種PCB蝕刻廢液處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821829339.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209210535U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁民;楊桂林;喬志華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市祺鑫天正環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C22B7/00;C22B15/00;C02F103/16;C02F101/20
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本實用新型公開一種PCB蝕刻廢液處理裝置，包括：具有廢液入口及廢液出口的置換罐，所述的廢液進口位于罐體的頂部，通過管道蝕刻液再生及提銅裝置的再生液罐相連，所述的管道之間設(shè)有球閥或者電磁閥，所述罐體頂部還設(shè)有攪拌電機，攪拌電機連接有攪拌槳，罐體底部呈錐形，在罐體底部設(shè)有支架支撐整個罐體，同時罐體底部設(shè)有廢料出口，出口位置設(shè)有球閥或電磁閥，在罐體底部支架位置還設(shè)有沉淀池，廢液出口位于罐體的側(cè)面，通過管道和無銅子液罐或者廢水處理站相連，其中所述管道之間還設(shè)有磁力泵和球閥。本實用操作簡單，無廢水、廢氣及廢物的排放，得到的無銅子液含銅量低，置換效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及PCB蝕刻廢液處理的裝置及改進技術(shù)。

背景技術(shù)

蝕刻作為印制線路板（Printed Circuit Board，PCB）制作過程中的重要工藝，因為蝕刻液具有側(cè)蝕小、速率易于控制和易再生等特點，被廣泛應用。在蝕刻過程中會產(chǎn)生大量的蝕刻廢液，目前處理蝕刻廢液主要有兩種，一種是委外處理，另外一種是在線回收蝕刻液及電解銅，第一種方法會產(chǎn)生大量的有毒有害的廢水，隨著國家對環(huán)保的要求越來越嚴格，已經(jīng)逐漸被第二種處理方法取代。在線回收蝕刻液及電解銅可以有效的回收利用有限的資源，但是目前技術(shù)還不完善，不能做到100%回用蝕刻廢液，因此在處理過程中會產(chǎn)生一部分的廢液需要進一步處理。

在線回收蝕刻液及電解技術(shù)產(chǎn)生的增量廢液，進入到置換罐內(nèi)，加入鐵粉將廢液中有價值的銅置換出來，置換后的廢液主要為氯化亞鐵，而氯化亞鐵可以用來吸收電解銅時產(chǎn)生的氯氣，同時氯化亞鐵和氯氣反應得到的三氯化鐵可以制作成聚合氯化鐵，實現(xiàn)資源的最大化利用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是提供一種PCB蝕刻廢液處理裝置，旨在最大限度的利用有限資源。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種PCB蝕刻廢液的處理裝置，包括：置換罐，所述的置換罐包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有攪拌電機、廢液第一入口、第二入口、加藥口和廢液出口，所述罐底呈錐形，錐形頂部還設(shè)有沉淀廢料出口；

優(yōu)選地，所述置換罐頂部設(shè)有攪拌電機，攪拌電機連接有攪拌槳；

優(yōu)選地，所述沉淀廢料出口還包括沉淀池，置換后的沉淀物質(zhì)可通過沉淀廢料出口進入到沉淀池中進行過濾，所述沉淀池包括過濾網(wǎng)和濾液收集槽；

優(yōu)選地，所述置換罐底部設(shè)有固定連接有支架，且支架的底部固定設(shè)有底座；

優(yōu)選地，所述濾液收集槽內(nèi)設(shè)有第一支管道連接到置換罐廢液出口主管道，第一支管道和主管道通過三通相連，置換罐內(nèi)的廢液可以和沉淀池的過濾液一起通過主管道輸送至無銅子液罐內(nèi)；

優(yōu)選地，所述置換罐廢液出口主管道還設(shè)有第二支管道連接到置換罐頂部第二廢液入口，第二支管道設(shè)有取樣口，支管道和主管道通過三通相連；

優(yōu)選地，在所述主管道、第一支管道和第二支管道均設(shè)有電磁閥或者球閥；

優(yōu)選地，在所述主管道上還設(shè)有隔離泵，隔離泵位于第一支管道和第二支管道之間。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種PCB酸性蝕刻廢液的處理裝置，具備以下有益效果：

1、該廢液處理裝置操作簡單，成本低，通過自然沉淀和過濾池配合使用，濾液通過隔膜泵回到置換罐內(nèi)，可以實現(xiàn)廢液的零排放。

2、用成本低廉的鐵粉，在攪拌電機攪拌的條件下，將蝕刻廢液中的銅離子轉(zhuǎn)換成海綿銅，同時置換后的氯化亞鐵廢液可以制作成聚合氯化鐵，使資源的利用率達到最大化；同時主管道、支管道配合隔膜泵的使用，可以降低鐵粉的使用量。

附圖說明