[實(shí)用新型]一種激光熔覆冷卻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821826713.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209113989U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董海明;賀宏;睢效云;游永年 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏昀啟昕機(jī)械再制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長(zhǎng)明;許偉群 |
| 地址: | 750000 寧夏回族自*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻箱體 冷卻管 熔覆 激光熔覆 冷卻裝置 抽氣泵 內(nèi)側(cè)壁 吸氣管 水箱 空腔 水泵 平行設(shè)置 熔覆過(guò)程 抽真空 冷水池 內(nèi)底壁 外側(cè)壁 外底壁 放入 內(nèi)壁 外壁 平行 環(huán)繞 開(kāi)口 穩(wěn)固 移動(dòng) 申請(qǐng) 保證 | ||
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光熔覆冷卻裝置,包括頂部設(shè)有開(kāi)口的冷卻箱體、第一水箱、第一水泵、第二水箱、第二水泵、冷水池和抽氣泵;所述冷卻箱體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有空腔;所述冷卻箱體的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的空腔設(shè)置有多個(gè)平行且環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)壁的第一冷卻管;所述冷卻箱體的內(nèi)底壁與外底壁之間的空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的第二冷卻管;所述冷卻箱體底部?jī)?nèi)的多個(gè)所述第二冷卻管之間的間隔設(shè)有數(shù)個(gè)吸氣管。在將熔覆件放入到冷卻箱體內(nèi)之后,利用抽氣泵將吸氣管內(nèi)進(jìn)行抽真空,使熔覆件穩(wěn)固的固定在冷卻箱體內(nèi),防止在熔覆過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng),保證熔覆效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及金屬材料非晶涂層領(lǐng)域,尤其涉及一種激光熔覆冷卻裝置。
背景技術(shù)
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置唄選擇的涂層材料,經(jīng)激光輻照,使其和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法。
在金屬非晶涂層過(guò)程中,利用激光熔覆制作非晶涂層的時(shí)候,因熔覆件溫度過(guò)高,需要放置在冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行降溫,但是現(xiàn)有的冷卻裝置無(wú)法對(duì)熔覆件進(jìn)行固定,極易在熔覆過(guò)程中,使熔覆件產(chǎn)生移動(dòng),而影響熔覆效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光熔覆冷卻裝置,以解決現(xiàn)有的冷卻裝置無(wú)法對(duì)熔覆件進(jìn)行固定,極易在熔覆過(guò)程中,使熔覆件產(chǎn)生移動(dòng),而影響熔覆效果的問(wèn)題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光熔覆冷卻裝置,包括頂部設(shè)有開(kāi)口的冷卻箱體、第一水箱、第一水泵、第二水箱、第二水泵、冷水池和抽氣泵;
所述冷卻箱體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有空腔;
所述冷卻箱體的內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的空腔設(shè)置有多個(gè)平行且環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)壁的第一冷卻管;
多個(gè)所述第一冷卻管的一端相互連通且通過(guò)第一連接管和第一水泵與第一水箱連通;
多個(gè)所述第一冷卻管的另一端穿過(guò)所述冷水池分別與第一水箱連通;
所述冷卻箱體的內(nèi)底壁與外底壁之間的空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的第二冷卻管;
多個(gè)所述第二冷卻管的一端相互連通且通過(guò)第二連接管和第二水泵與第二水箱連通;
多個(gè)所述第二冷卻管的另一端穿過(guò)所述冷水池分別與第二水箱連通;
所述冷卻箱體底部?jī)?nèi)的多個(gè)所述第二冷卻管之間的間隔設(shè)有數(shù)個(gè)吸氣管;
每個(gè)所述吸氣管的設(shè)置方向與所述第二冷卻管的設(shè)置方向相垂直;
數(shù)個(gè)所述吸氣管的一端伸入至所述冷卻箱體內(nèi),且與所述冷卻箱體的內(nèi)底壁平齊;
數(shù)個(gè)所述吸氣管的另一端通過(guò)導(dǎo)氣管與抽氣泵相連通。
進(jìn)一步地,所述第一冷卻管和第二冷卻管的數(shù)量為四個(gè)。
進(jìn)一步地,所述冷卻箱體采用不銹鋼材料制成。
進(jìn)一步地,所述吸氣管的直徑為2-3cm。
進(jìn)一步地,所述吸氣管采用橡膠材料制成。
由以上技術(shù)方案可知,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N激光熔覆冷卻裝置,在將熔覆件放入到冷卻箱體內(nèi)之后,利用抽氣泵將吸氣管內(nèi)進(jìn)行抽真空,使熔覆件穩(wěn)固的固定在冷卻箱體內(nèi),防止在熔覆過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng),保證熔覆效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N激光熔覆冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
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C23C24-00 自無(wú)機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





