[實用新型]一種全自動軟磁在線超聲波清洗烘干線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821823189.4
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209476822U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李楓;譚建;何祥干;徐科;王瑞才;姚國忠;張志超
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市港威超聲電子有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;F26B21/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

本實用新型涉及清洗烘干的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動軟磁在線超聲波清洗烘干線及其使用方法。超聲波清洗烘干線包括清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架和包裝臺：清洗系統(tǒng)在前道增加了超聲預(yù)清洗功能，高壓噴淋功能，中間改變了超聲清洗排布，增加水流功能，后道增加了噴淋漂洗功能，通過三套清洗系統(tǒng)組合，提高了產(chǎn)品潔凈度；熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)的不銹鋼輸送帶網(wǎng)片的形狀為上齒形排布；控制系統(tǒng)的電氣控制柜安裝在所述清洗系統(tǒng)的上方。本清洗烘干線具有清潔度高、干燥度高、整齊度高以及能耗低的優(yōu)點，能提高產(chǎn)品性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及清洗烘干線的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動軟磁在線超聲波清洗烘干線。

背景技術(shù)

當(dāng)前軟磁行業(yè)清洗設(shè)備的機型眾多，性能指標(biāo)不一，導(dǎo)致很多用戶在實際使用過程中，無法滿足其自身需求。現(xiàn)有市場上通過磨床與清洗線連接后，經(jīng)過超聲清洗、熱風(fēng)烘干形式是目前主打清洗工藝，而在實際使用過程中，此工藝存在著很大缺陷，例如產(chǎn)品潔凈度、干燥度、整齊度、產(chǎn)能等均無法到達(dá)預(yù)期效果。其中潔凈度最為重要，直接影響產(chǎn)品最終組裝的性能指標(biāo)，很多廠家為了提高潔凈度，不惜放棄產(chǎn)能指標(biāo)，降低設(shè)備運行速度，以此來彌補潔凈度的缺陷。干燥度和整齊度是否達(dá)標(biāo)直接影響著企業(yè)勞動力投入，而現(xiàn)有設(shè)備的這些不足，很大程度上增加企業(yè)生產(chǎn)成本負(fù)擔(dān)，制約著其正常發(fā)展。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動軟磁在線超聲波清洗烘干線，針對當(dāng)前行業(yè)存在產(chǎn)品潔凈度、干燥度、整齊度、產(chǎn)能等均無法到達(dá)預(yù)期效果的問題，本清洗烘干線目的指在解決產(chǎn)品的清潔度、干燥度、整齊度，提高產(chǎn)品性能。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種全自動軟磁在線超聲波清洗烘干線，包括清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機架和包裝臺，所述清洗系統(tǒng)與所述干燥系統(tǒng)通過傳送帶連接，所述清洗系統(tǒng)與所述干燥系統(tǒng)安裝在所述機架上，所述包裝臺與所述干燥系統(tǒng)連接：

所述清洗系統(tǒng)前后依次安裝有前道清洗裝置、中道清洗裝置、后道清洗裝置和吹干裝置；所述前道清洗裝置包括超聲預(yù)清洗和前噴淋，所述超聲預(yù)清洗安裝在所述前噴淋之前，所述超聲預(yù)清洗與磨床對接；所述中道清洗裝置包括超聲振片清洗；所述后道清洗裝置包括后噴淋；所述吹干裝置包括吹干風(fēng)機和吸水風(fēng)機，所述吹干風(fēng)機安裝在所述清洗系統(tǒng)的上方，所述吸水風(fēng)機安裝在所述清洗系統(tǒng)的下方；

所述熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)包括傳送區(qū)、熱風(fēng)循環(huán)區(qū)和排濕口；所述傳送區(qū)包括不銹鋼輸送帶和傳動電機，所述傳送區(qū)設(shè)置在所述熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)的內(nèi)部上層區(qū)域，所述不銹鋼輸送帶與所述傳動電機傳動連接，所述不銹鋼輸送帶網(wǎng)片的形狀為上齒形排布；所述熱風(fēng)循環(huán)區(qū)包括循環(huán)風(fēng)機、加熱箱、冷卻風(fēng)機，所述循環(huán)風(fēng)機安裝在所述循環(huán)風(fēng)機熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)的內(nèi)部下層區(qū)域，所述加熱箱豎向安裝在所述熱風(fēng)循環(huán)區(qū)中，所述熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機的數(shù)量與所述加熱箱的數(shù)量相對應(yīng)，所述冷卻風(fēng)機安裝在所述熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)的上頂角；所述傳送區(qū)的四周被烘道所包圍；所述排濕口為傳送區(qū)的頂部烘道上設(shè)置的通孔；

所述控制系統(tǒng)的電氣控制柜安裝在所述清洗系統(tǒng)的上方。

在清洗方面，本超聲波清洗烘干線在前道增加了超聲預(yù)清洗功能，高壓噴淋功能，中間改變了超聲清洗排布，增加水流功能，后道增加了噴淋漂洗功能，通過三套清洗系統(tǒng)組合，提高了產(chǎn)品潔凈度，清潔度由原來的88%提升至98%以上。

在干燥方面，本超聲波清洗烘干線改變了原有的加熱和熱風(fēng)循環(huán)形式，重新設(shè)計了不銹鋼輸送帶的網(wǎng)片結(jié)構(gòu)，增加風(fēng)量，增大在網(wǎng)帶底部穿透率，使產(chǎn)品底部與網(wǎng)帶接觸處的水在短時間內(nèi)快速干燥，便于在包裝臺人工收料包裝。

在整齊方面，經(jīng)過對不銹鋼輸送帶的網(wǎng)片重新設(shè)計，改變網(wǎng)片上齒型排布，增強產(chǎn)品于網(wǎng)面之間的摩擦力，減小產(chǎn)品在清洗過程中滑動，確保出料產(chǎn)品較為整齊，便于在包裝臺人工收料包。