[實用新型]一種開關電源生產線自動打膠設備有效
| 申請號: | 201821822693.2 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN209271790U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 李冠平;李家強 | 申請(專利權)人: | 東莞市省心智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 深圳市賓亞知識產權代理有限公司 44459 | 代理人: | 毋軍 |
| 地址: | 518000 廣東省東莞市大嶺*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 開關電源 點膠 點膠嘴 延遲繼電器 打膠設備 光傳感器 產線 輸送帶 生產制造過程 自動點膠設備 本實用新型 常開電磁閥 自動化生產 點膠機構 點膠區域 氣缸推動 生產效率 位移機構 緩沖桿 上移動 停止點 有效地 常閉 連板 氣缸 排氣 生產成本 阻擋 恢復 | ||
本實用新型公開了一種開關電源生產線自動打膠設備,包括點膠機構、位移機構和控制機構,在產線臺的固定位置設定對射光傳感器,PCB連板經過時阻擋光線對射,對射光傳感器啟動使得常開延遲繼電器控制常開電磁閥使氣缸推動緩沖桿和點膠嘴下降,點膠臺在產線輸送帶上移動至點膠嘴的下方,三組點膠嘴同時對點膠區域上的元件進行點膠,點膠完成后常閉延遲繼電器和常開延遲繼電器恢復,氣缸排氣,點膠嘴停止點膠并升起,本設備采用了該自動點膠設備的開關電源生產線,將整個開關電源的生產制造過程均實現了點膠自動化生產,能夠有效地確保充開關電源的點膠的品質,且提高了開關電源的生產效率,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及開關電源生產制作技術領域,具體為一種開關電源生產線自動打膠設備。
背景技術
開關電源有包括內置開關電源及設置于殼體內的PCB,現有技術中對于PCB的生產制作過程通常包括以下幾個工序:(1)將開關電源的的電子元器件焊接在一塊大的PCB連板上;(2)ICT測試工序,將相關的電子元器件焊接至PCB連板后,對PCB連板上的電子元器件分別進行通電測試,確定每個電子元器件是否能夠正常工作;(3)量腳高工序,對PCB連板上的零件的角高進行測量;(4)ACT測試工序,將PCB連板的每一組充電器的電子元器件作為一個整體,進行通電測試,確定每組充電器的電子元器件為一個整體是否能夠正常工作,以區分良品及不良品;(5)切割分揀工序,將PCB連板進行切割,并依據測試過程中的良品及不良品進行自動分揀,良品則可進入下一道工序;(6)點膠及固化工序,對單個充電器PCB上的相關電子元器件進行點膠,點膠完成后進行固化,現有技術中用于對PCB進行點膠及固化的自動點膠固化設備包括有兩部分,分別是點膠裝置和固化裝置,現有技術中每個PCB的點膠都是由一個點膠裝置進行點膠,然后再由固化裝置的輔助固化組件對PCB上的膠水進行固化每塊PCB的點膠都是由一個點膠裝置進行點膠,而每塊PCB上往往有多個區域需要進行點膠,在一個區域點膠完后,再移至另外區域進行點膠,單位時間的點膠效率低,這就導致了充電器的生產效率低;而固化過程采用了輔助固化組件對PCB上的膠水進行固化,通過輔助固化組件的加快PCB上膠水的固化,以減少固化過程的時間,而輔助固化組件往往需要大量的電能,這就導致生產成本的增加,同時,輔助固化組件在自動點膠固化設備中成本較高的零部件,采用輔助固化組件則進一步提高了生產成本。PCB完成點膠固化后,將PCB組裝至殼體內形成一個完整的充電器,再將充電器分別送至自動老化測試設備和功能測試設備進行測試,測試完后,才將充電器進行包裝。其中,自動老化測試設備用于對充電器進行自動老化,功能測試設備用于對充電器進行高壓及功能電性參數測試。現有技術中充電器的PCB生產及充電器測試是分開進行,降低了充電器的生產效率,同時產品的質量也無法保證。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種開關電源生產線自動打膠設備,具備有效地確保充開關電源的點膠的品質和提高開關電源的生產效率的優點,可以解決現有技術中的問題。
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