[實用新型]智能集成大鍋灶

有效

• 申請號: 201821822441.X
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN208998136U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 王尚兵
• 申請（專利權）人: 南充烽英堂廚房電器設備科技有限公司
• 主分類號: F24C13/00
• 分類號: F24C13/00
• 代理公司: 成都樂易聯創專利代理有限公司 51269
• 代理人: 高煒麗

本實用新型公開了一種智能集成大鍋灶，包括灶體及灶體中心的爐膛，爐膛內中部中心安裝有爐頭，所述灶體內開有繞爐膛外壁一周的空腔，空腔被水平隔板和豎直隔板分隔為一級余熱交換區、二級余熱交換區和三級余熱交換區，所述一級余熱交換區開有數個與爐膛內連通的高溫廢氣入口，三級余熱交換區連接有強排風機，強排風機上連接有伸出灶體的尾氣排放管，所述三級余熱交換區還安裝有進水管，所述一級余熱交換區的頂部連接有熱水出管，熱水出管外接有熱水轉運箱。本實用新型將灶體產生的高溫廢氣回收進行高效熱交換，大大提高了熱交換率，并使得灶體內不會出現熱量堆積的情況。

技術領域

本實用新型屬于灶具技術領域，具體涉及一種智能集成大鍋灶。

背景技術

目前，市面上有許多使用燃氣、燃油的大鍋灶，這些大鍋灶普遍存在以下問題：熱效率低，按照國家標準，60kw以上的商用大鍋灶，其熱效率應不低于45％，而在實際使用過程中，由于爐膛的熱量揮發以及高溫廢氣的大量釋放，造成諸多大鍋灶的熱效率低于45％；同時灶面及灶前的溫度較高，容易將操作人員燙傷，帶來一定的安全隱患，并且傳統大鍋灶由于無強排體系，燃料燃燒不充分，尾氣中一氧化碳和氮氧化物含量較高，對環境影響較大，同時尾氣易造成熱量堆積而致使灶體溫度超高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種智能集成大鍋灶，它能有效利用廢熱、余熱進行生產熱水，大大提高了熱交換效率，并且不會在灶體內出現熱量堆積的情況。

本實用新型所采用的技術方案是：一種智能集成大鍋灶，包括灶體及灶體中心的爐膛，爐膛內中部中心安裝有爐頭，所述灶體內開有繞爐膛外壁一周的空腔，空腔中部安裝有環形的水平隔板，水平隔板將空腔分為上下兩個環形的密閉腔室，上部腔室為一級余熱交換區，下部腔室內安裝有環形的豎直隔板，豎直隔板將下部腔室分隔為兩個環形的密閉倉室，靠近爐膛的倉室為二級余熱交換區，另一個倉室為三級余熱交換區，所述一級余熱交換區內同圓心安裝有環狀的一級余熱交換主級管和環狀的一級余熱交換次級管，所述一級余熱交換主級管緊貼爐膛外壁設置，一級余熱交換次級管位于一級余熱交換主級管外側，所述一級余熱交換主級管上間隔均勻的開有數個與爐膛內連通的高溫廢氣入口，所述一級余熱交換主級管的末端與一級余熱交換次級管的首端通過管道連接，所述二級余熱交換區內安裝有環狀的二級余熱交換管，所述三級余熱交換區內安裝有環狀的三級余熱交換管，所述二級余熱交換管的首端與一級余熱交換次級管的末端通過管道連接，二級余熱交換管的末端與三級余熱交換管的首端通過管道連接，三級余熱交換管的末端連接有強排風機，強排風機上連接有伸出灶體的尾氣排放管，所述二級余熱交換管與一級余熱交換次級管的連接處的水平隔板上開有溢水缺口，二級余熱交換管與三級余熱交換管的連接處的豎直隔板上開有過水缺口，所述三級余熱交換區的三級余熱交換管末端處還安裝有進水管，進水管上安裝有進水電磁閥，所述一級余熱交換區的一側頂部連接有熱水出管，熱水出管上連接有出水電磁閥，熱水出管外接有熱水轉運箱。

作為優選，所述一級余熱交換主級管與一級余熱交換次級管的旋向相反，一級余熱交換次級管與二級余熱交換管的旋向相反，二級余熱交換管與三級余熱交換管的旋向相反。

作為優選，所述爐頭通過升降臺與爐膛底面連接。

作為優選，所述一級余熱交換主級管、一級余熱交換次級管、二級余熱交換管和三級余熱交換管的管體橫截面呈矩形。

作為優選，所述一級余熱交換主級管、一級余熱交換次級管、二級余熱交換管、三級余熱交換管的管體橫截面積依次減小,且它們的管壁壁厚也依次減小。

作為優選，所述一級余熱交換主級管與一級余熱交換次級管均采用不銹鋼制成，所述二級余熱交換管與三級余熱交換管均采用銅或鋁制成。

作為優選，所述一級余熱交換主級管、一級余熱交換次級管、二級余熱交換管、三級余熱交換管均繞爐膛中心設置。

作為優選，所述熱水出管的進水口處安裝有溫度探針。