[實用新型]一種對角雙射移油缸的注射機構

有效

• 申請號: 201821820948.1
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209365294U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 宋貴榮
• 申請（專利權）人: 鹽城新巖汽車配件有限公司
• 主分類號: B29C45/53
• 分類號: B29C45/53;B29C45/23;B29C45/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于注塑設備領域，尤其公開了一種對角雙射移油缸的注射機構，包括注射料筒，所述注射料筒的一端固定連接有與之垂直的連接筒，連接筒的兩端對稱固定連接有射移油缸，射移油缸遠離注射料筒的一端固定連接有噴嘴，且射移油缸活動安裝有噴嘴活塞，噴嘴活塞遠離噴嘴的一側固定連接有連接桿，所述射移油缸遠離噴嘴的一端外壁固定安裝有氣缸，氣缸的推桿末端延伸至射移油缸內固定連接在連接桿遠離噴嘴活塞的一端上，所述射移油缸的側壁遠離注射料筒的一端固定安裝有套筒。本實用新型中，通過套筒、擋環、正向接線環、反向接線塊、塞板、固定桿、電源接線盤和彈簧的設計，可以根據射移油缸內的液壓來自動的調節噴嘴的閉合和打開。

技術領域

本實用新型涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種對角雙射移油缸的注射機構。

背景技術

塑料制品通常都是由擠出機或者注塑機進行注塑，并在模具中成型來完成的。現有技術的注塑機一般包括注射油缸、注射料筒、射前料筒和噴嘴，所述的噴嘴軸向連接在射前料筒上，噴嘴上往往還設有用于控制其開閉的閥門。注塑時，在注射料筒和射前料筒中充滿熔融塑料，打開噴嘴，并在注塑油缸的推動下，將物料推進，從而完成注塑。

然而，在注塑的過程中，噴嘴活塞和噴嘴之間擠壓和分離都是通過驅動結構來實現，其中涉及到的控制系統較為復雜，使得生產成本較高，而且控制系統容易出現故障，影響注塑工作，為此我們設計出一種對角雙射移油缸的注射機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種對角雙射移油缸的注射機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種對角雙射移油缸的注射機構，包括注射料筒，所述注射料筒的一端固定連接有與之垂直的連接筒，連接筒的兩端對稱固定連接有射移油缸，射移油缸遠離注射料筒的一端固定連接有噴嘴，且射移油缸活動安裝有噴嘴活塞，噴嘴活塞遠離噴嘴的一側固定連接有連接桿，所述射移油缸遠離噴嘴的一端外壁固定安裝有氣缸，氣缸的推桿末端延伸至射移油缸內固定連接在連接桿遠離噴嘴活塞的一端上，所述射移油缸的側壁遠離注射料筒的一端固定安裝有套筒，套筒靠近射移油缸的一端內壁固定連接有擋環，且套筒的內壁中部固定連接有正向接線環，套筒遠離射移油缸的一端內壁固定連接有反向接線塊，套筒的內壁位于擋環和正向接線環之間滑動連接有塞板，塞板的底端固定連接有固定桿，固定桿的底端延伸至正向接線環的下方固定連接有電源接線盤，塞板的底側和正向接線環的頂側之間安裝有彈簧。

優選的，所述噴嘴呈漏斗形結構設置，所述噴嘴活塞和噴嘴的內壁相適應，所述射移油缸和噴嘴之間通過螺栓固定連接。

優選的，所述塞板和套筒的內壁之間為密閉連接。

優選的，所述電源接線盤的直徑大于正向接線環的內徑，電源接線盤通過導線連接有電源。

優選的，所述正向接線環和氣缸的正向接線柱通過導線電性連接，所述反向接線塊和氣缸的反向接線柱通過導線電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過套筒、擋環、正向接線環、反向接線塊、塞板、固定桿、電源接線盤和彈簧的設計，可以根據射移油缸內的液壓來自動的調節噴嘴的閉合和打開。

本實用新型結構新穎，使用方便，能夠采用機械運動的方式來實現噴嘴的自動開合，減少故障率，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種對角雙射移油缸的注射機構的主視剖析結構示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖。

圖中：1注射料筒、2連接筒、3射移油缸、4噴嘴、5噴嘴活塞、6連接桿、7氣缸、8套筒、9擋環、10正向接線環、11反向接線塊、12塞板、13固定桿、14電源接線盤、15彈簧。