[實用新型]一種吹煉渣風淬煙氣的凈化系統

有效

• 申請號: 201821819371.2
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209060765U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 梁鑫
• 申請（專利權）人: 長沙有色冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: B01D46/54
• 分類號: B01D46/54
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001
• 代理人: 鄧淑紅

本實用新型公開了一種吹煉渣風淬煙氣的凈化系統，該系統的設備主要包括燒結板除塵器和排風機，燒結板除塵器的煙氣進氣管路與粒化器的煙氣排放管連通，將粒化器產生的含塵煙氣引入燒結板除塵器進行凈化處理，燒結板除塵器通過煙氣出口管路與排風機的進風口連通，將凈化后的煙氣引至排風機，排風機的出風口通過排風管將凈化煙氣送至排氣筒高空排放。煙氣的凈化處理采用燒結板除塵器，除塵效率高，可保證吹煉渣風淬煙氣粉塵排放濃度低于10mg/m³。吹煉渣風淬煙氣水汽含量高，所以本凈化系統采用燒結板除塵器作為凈化設備，避免了傳統過濾技術濾料堵塞和濕法除塵技術廢水處理困難的問題。

技術領域

本實用新型屬于有色冶煉行業環境保護領域，具體為一種吹煉渣風淬煙氣的凈化系統。

背景技術

在雙閃煉銅工藝中，閃速吹煉爐的原料為冰銅、吹煉煙塵、生石灰、石英砂，通過在閃速吹煉爐內冶煉，生成粗銅、吹煉渣及吹煉煙氣，粗銅通過溜槽進入精煉工序，吹煉渣通過溜槽進入風淬粒化工序，吹煉煙氣則進入余熱鍋爐工序。吹煉渣風淬產生的煙氣具有含濕量很高、粉塵粘細、溫度高及有毒有害的特點，隨著現代人們健康、環保、安全意識的增強，一系列新的法律法規、規章制度的出臺，環保排放標準的要求越來越嚴格，煙氣必須凈化并達標后才能排放。通常的煙氣凈化方法有旋風除塵、靜電除塵、布袋除塵、旋流板濕法洗滌等。靜電除塵適用于溫度較高的煙氣，對粉塵比電阻也有要求，濕法洗滌系統由于除塵效率不高，一次處理排放濃度達不到環保排放指標，若采用布袋除塵，則由于煙氣的高含濕量特點，極易導致粉塵粘結糊袋而無法使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長、除塵效率高的吹煉渣風淬煙氣的凈化裝置。

本實用新型公開的這種吹煉渣風淬煙氣的凈化系統，該系統的設備主要包括燒結板除塵器和排風機，燒結板除塵器的煙氣進氣管路與粒化器的煙氣排放管連通，將粒化器產生的含塵煙氣引入燒結板除塵器進行凈化處理，燒結板除塵器通過煙氣出口管路與排風機的進風口連通，將凈化后的煙氣引至排風機，排風機的出風口通過排風管將凈化煙氣送至排氣筒高空排放。

上述技術方案的一種實施方式中，所述煙氣進氣管路包括進氣管道及連接于進氣管道上的兌冷風閥和溫度檢測儀，進氣管道的最低位置處連接有帶存水彎的排水管。

上述技術方案的一種實施方式中，所述燒結板除塵器主要包括鋼結構本體和卸灰系統，鋼結構本體包括支撐架、灰斗和箱體，箱體連接于支撐架的上端，灰斗連接于箱體的下端；箱體的下部布置有燒結板作為煙氣過濾元件，箱體上部對應燒結板的上方作為清潔室，卸灰系統包括螺旋輸送機、插板閥、卸灰閥和布袋，螺旋輸送機連接于灰斗的出口處，插板閥和卸灰閥依次連接于螺旋輸送機的出口處，灰袋連接于卸灰閥的出口處。

上述技術方案的一種實施方式中，所述燒結板包括剛性基體及覆于其表面的PTFE覆膜。

上述技術方案的一種實施方式中，所述灰斗上部設置有煙氣進氣口，所述煙氣進氣管與煙氣進氣口連通；所述清潔室的側壁連接有凈化煙氣出口。

上述技術方案的一種實施方式中，所述灰斗的外壁下部安裝有振打器，振打器的上方安裝有料位儀。

上述技術方案的一種實施方式中，所述卸灰閥為星型卸灰閥。

上述技術方案的一種實施方式中，所述清潔室內布置有噴吹管，噴出管上對應各燒結板位置處分別安裝有脈沖閥，噴吹管內的氣源由壓縮空氣罐提供。

上述技術方案的一種實施方式中，所述煙氣出氣管路包括出氣管道、電動通風蝶閥和聯箱，出氣管道在連接進口聯箱前連接電動通風蝶閥，聯箱側壁設置有檢查孔，底部連接有帶存水彎的排水管；所述排風機為雙吸雙支撐風機，其進、出風口均設置金屬補償器，其外殼底部連接帶存水彎的排水管，進風口的金屬補償器與聯箱連通。

上述技術方案的一種實施方式中，所述排風管上連接有橡膠補償器。