[實用新型]一種涂錫機銅帶厚度控制機構

有效

• 申請號: 201821818641.8
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209243149U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 孫如祥
• 申請（專利權）人: 無錫明協科技實業有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種涂錫機銅帶厚度控制機構，所述涂錫機包括依次設置的導線機構、厚度控制機構和涂錫機構，所述厚度控制機構包括導輪、前拉絲牽引輪、后拉絲牽引輪、電流退火正極、電流退火負極和冷卻水箱，所述電流退火負極設置在冷卻水箱中，所述厚度控制機構上方設置有潤滑液儲存箱，所述前拉絲牽引輪和后拉絲牽引輪之間設置有厚度控制模具，所述厚度控制模具設置有潤滑液入口，所述潤滑液儲存箱和厚度控制模具的潤滑液入口采用導管連接。本實用新型可以保證銅帶在涂錫前厚度均勻，從而進一步保證涂錫銅帶的質量。

技術領域：

本實用新型涉及涂錫機技術領域，尤其涉及一種涂錫機銅帶厚度控制機構。

背景技術：

隨著科技的發展，以太陽能為基礎的光伏產業近幾年在國內外得到了快速的發展，而太陽能光伏焊帶，作為光伏板的重要組成部件，光伏組件用焊帶的基材是銅帶，銅帶經過軋制(圓銅絲壓扁)、退火、清洗等工序后就制成了焊帶，然后再對銅帶表面進行涂錫。銅帶本身通常存在厚度不均勻的問題，銅帶厚度不均勻往往會影響最終銅帶涂錫的質量。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種涂錫機銅帶厚度控制機構，從而克服上述現有技術中的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種涂錫機銅帶厚度控制機構，所述涂錫機包括依次設置的導線機構、厚度控制機構和涂錫機構，所述厚度控制機構包括導輪、前拉絲牽引輪、后拉絲牽引輪、電流退火正極、電流退火負極和冷卻水箱，所述電流退火負極設置在冷卻水箱中，所述厚度控制機構上方設置有潤滑液儲存箱，所述前拉絲牽引輪和后拉絲牽引輪之間設置有厚度控制模具，所述厚度控制模具設置有潤滑液入口，所述潤滑液儲存箱和厚度控制模具的潤滑液入口采用導管連接。

為便于控制潤滑液的流量，所述導管上設置有流量控制器。

為更好的控制銅帶的厚度，所述導線機構設置厚度控制壓輪。

為便于收集從厚度控制模具溢出的潤滑液，放置造成機臺污染，所述厚度控制模具下方設置有潤滑液收集槽。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的涂錫機銅帶厚度控制機構在導線機構部分設置有厚度控制壓輪，對銅帶進行初步壓勻，再經過厚度控制機構設置的厚度控制模具進行進一步的壓勻，最后再進行銅帶涂錫，能夠保證涂錫前銅帶厚度均勻，從而保證涂錫銅帶的質量；潤滑液儲存箱以及流量控制器的控制能夠保證厚度控制模具內部保持潤濕；潤滑液收集槽的設置可以有效防止溢出的潤滑液造成機臺污染。

附圖說明：

圖1為本實用新型的一種涂錫機銅帶厚度控制機構的示意圖；

圖2為本實用新型的厚度控制模具的結構示意圖；

附圖標記為：1-導線機構、11-厚度控制壓輪、2-厚度控制機構、21-導輪、22-前拉絲牽引輪、23-后拉絲牽引輪、24-電流退火正極、25-電流退火負極、26-冷卻水箱、27-厚度控制模具、271-潤滑液入口、28-導管、281-流量控制器、29-潤滑液收集槽、3-涂錫機構、4-潤滑液儲存箱、5-銅帶。

具體實施方式：

下面對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。