[實用新型]一種精密打孔裝置

有效

• 申請號: 201821817853.4
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN209224223U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 包啟波;張建輝;溫錦華;唐茗;寧青雙;陳潮斌
• 申請（專利權）人: 東莞市謙合電子有限公司
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24;B26D5/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本實用新型提供了一種精密打孔裝置，包括固定支架、凸透鏡片、插接在凸透鏡片一側的中空針管、數碼鏡頭組件、與數碼鏡頭組件電連接的成像設備和用于放置工件的三軸微調平臺，所述凸透鏡片固定于所述固定支架的上端，所述數碼鏡頭組件位于所述凸透鏡片的正上方，所述三軸微調平臺位于所述凸透鏡片的正下方，且所述中空針管與所述三軸微調平臺的平臺表面垂直設置，所述中空針管內設置有發光光纖，所述發光光纖與外部電源相連接。采用本實用新型技術方案的精密打孔裝置，該精密打孔裝置能夠實現軟質有機材料的精密刺穿打孔，且裝置打孔對準操作便捷。

技術領域

本實用新型具體涉及一種精密打孔裝置。

背景技術

目前產品的研發一般都會有產品的試制，得到的試驗品就是樣機。在樣機的制造過程，需要經過設計、選材、機加工及裝配，在機加工時，很多場合都需要精密孔加工，尤其是需要在標記點進行精確的帶有徑直深度的孔刺穿。現實的很大部分樣機的試制中，采用軟質有機物作為材料已是十分普遍的事情，得益于部分有機材料(如PDMS)價格低廉、易于生產、無毒無害用途廣泛。

現有技術中，對于軟質材料進行刺穿打孔加工，由于精度要求較高(數微米級的誤差水平)，手工刺穿便不再可行，而數控加工也需要人工對準，且對準作業操作難度大，打孔精度無法保證，且數控設備的成本高昂，此外，由于難以尋找刺孔的刺針的夾具，從而使得其他機床設備無法完成上述刺孔作業。綜上可知，亟需找到一種成本低、打孔精度高以及操作便捷的打孔裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種精密打孔裝置，該精密打孔裝置能夠實現軟質有機材料的精密刺穿打孔，且裝置打孔對準操作便捷。

基于此，本實用新型提供了一種精密打孔裝置，包括固定支架、凸透鏡片、插接在凸透鏡片一側的中空針管、數碼鏡頭組件、與數碼鏡頭組件電連接的成像設備和用于放置工件的三軸微調平臺，所述凸透鏡片固定于所述固定支架的上端，所述數碼鏡頭組件位于所述凸透鏡片的正上方，所述三軸微調平臺位于所述凸透鏡片的正下方，且所述中空針管與所述三軸微調平臺的平臺表面垂直設置，所述中空針管內設置有發光光纖，所述發光光纖與外部電源相連接。

作為優選方案，所述凸透鏡片靠近所述三軸微調平臺的一側的外形呈凹面狀，所述凸透鏡片靠近所述數碼鏡頭組件的一側的外形呈為凸面狀。

作為優選方案，所述固定支架包括底板、立柱和橫梁，所述立柱的兩端分別與所述底板和所述橫梁相連接，所述立柱與所述橫梁形成門形結構，所述三軸微調平臺安裝于所述底板上。

作為優選方案，所述底板和所述立柱之間設置有用于調節所述立柱的水平度的第一調節螺釘，所述底板和所述三軸微調平臺之間設有用于調節所述三軸微調平臺水平度的第二調節螺釘。

作為優選方案，還包括螺旋套筒，所述橫梁的中部設有螺紋孔，所述螺旋套筒通過所述螺紋孔而與所述橫梁相連接，所述凸透鏡片和所述數碼鏡頭組件位于所述螺旋套筒內。

作為優選方案，所述螺旋套筒設有用于卡接所述凸透鏡片的卡接槽，所述凸透鏡片設置于所述卡接槽內，所述螺旋套筒的底部可拆卸地設有擋環，所述凸透鏡片的底部與所述擋環相抵接；所述螺旋套筒內設有臺階，所述數碼鏡頭組件的底側與所述臺階的臺階面相抵接。

作為優選方案，所述螺旋套筒頂部扣接有密封頂蓋，且所述密封頂蓋螺接于所述螺旋套筒。

作為優選方案，所述數碼鏡頭組件與所述成像設備之間通過第一導線相連接，所述發光光纖與所述外部電源之間通過第二導線相連接，所述密封頂蓋設置有彈性密封螺帽，所述彈性密封螺帽設有供所述第一導線和第二導線穿過的導線孔。

作為優選方案，所述螺旋套筒內嵌設有內套筒，所述內套筒的底端與所述數碼鏡片組件相抵接，所述內套筒的頂端與所述密封頂蓋相抵接，且所述內套筒側壁開設有供第二導線穿過的通孔。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：