[實用新型]一種霧化金屬片加工裝置

有效

• 申請號: 201821817851.5
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN209222920U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 唐茗;張建輝;溫錦華;包啟波;寧青雙;陳潮斌
• 申請（專利權）人: 東莞市謙合電子有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B21D35/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本實用新型提供了一種霧化金屬片加工裝置，包括用于卷放帶狀原材的出料裝置、第一輥輪裝置、壓平裝置、用于霧化片成型加工的模壓成型裝置、廢料回收裝置和控制系統，帶狀原材沿上述裝置依次牽引設置并形成霧化片加工產線；壓平裝置包括第一工作平臺、下壓板、支架、上壓板和液壓缸，下壓板固定連接于第一工作平臺上，帶狀原材沿下壓板的板面輸送，支架安裝于第一工作平臺上方，液壓缸和上壓板安裝于支架，且液壓缸控制上壓板完成壓平與松開作業。采用本實用新型技術方案的霧化金屬片加工裝置，使得帶狀原材的壓平結構更加簡單且保證其平整度良好，提高霧化片的打孔效果，且提高霧化金屬片的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及霧化金屬片加工技術領域，具體涉及一種霧化金屬片加工裝置。

背景技術

隨著壓電行業的發展，壓電霧化噴霧器被廣泛使用。壓電霧化器主要是靠其內部容積變化將壓出的液體打向設有微孔的霧化片上達到霧化效果，因此霧化片上微孔的形狀、大小、數量及其均勻度等就決定了壓電霧化噴霧器的霧化效果，而霧化金屬片的打孔質量取決于霧化金屬片的平整程度，即霧化金屬片平整度越好其打孔效果越好，最后的霧化效果也越理想。

由于霧化金屬片帶狀原材是纏繞在卷筒上此后進行沖切，由此帶狀原材在沖壓之前需要進行壓平矯正，現有技術中一般采用的機械輥壓矯正的方法，即設置多組輥輪對帶狀原材進行輥壓矯正，輥輪的組數很多從而使得原材的牽引結構復雜，進而使得加工成本提高并導致裝置維護不便，且矯正壓平的效果不佳，特別是對于出現的帶有較大曲率的霧化金屬片帶狀原材矯正的效果很差，由此使得霧化片的打孔效果不好，最終導致噴霧器的霧化效果不佳；此外，現有的生產設備將帶狀原材的壓平與霧化片的沖壓成型分開，從而使得霧化金屬片的生產加工效率低下。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種霧化金屬片加工裝置，該霧化金屬片加工裝置使得帶狀原材的壓平結構更加簡單且保證其平整度良好，提高霧化片的打孔效果，且提高霧化金屬片的加工效率。

基于此，本實用新型提供了一種霧化金屬片加工裝置，包括用于卷放帶狀原材的出料裝置、第一輥輪裝置、壓平裝置、用于霧化片成型加工的模壓成型裝置、廢料回收裝置和控制系統，所述出料裝置、所述第一輥輪裝置、所述壓平裝置、所述模壓成型裝置和所述廢料回收裝置分別與所述控制系統電連接，所述帶狀原材沿所述出料裝置、所述第一輥輪裝置、所述壓平裝置、所述模壓成型裝置和所述廢料回收裝置依次牽引設置并形成霧化片加工產線；

所述壓平裝置包括第一工作平臺、下壓板、支架、上壓板和液壓缸，所述下壓板固定連接于所述第一工作平臺上，所述帶狀原材沿所述下壓板的板面輸送，所述支架安裝于所述第一工作平臺上方，所述液壓缸和所述上壓板安裝于所述支架，且所述液壓缸控制所述上壓板沿豎直方向上下運動從而完成壓平與松開作業。

作為優選方案，所述下壓板設置有若干與帶狀原材等寬的輸送凹槽，所述輸送凹槽沿所述下壓板的板面平行設置，所述上壓板設置有與各所述輸送凹槽相對應的頂壓凸起。

作為優選方案，所述出料裝置、所述第一輥輪裝置、所述輸送凹槽和所述廢料回收裝置一一對應設置，且所述霧化片加工產線并排設置形成多條加工產線。

作為優選方案，所述支架包括頂板和至少兩根立柱，各所述立柱安裝于所述下壓板，所述頂板固定安裝于所述立柱頂端，所述液壓缸安裝于所述頂板，且所述液壓缸的液壓桿的一端與所述上壓板的中部相連接。

作為優選方案，所述頂板與所述立柱之間通過螺釘連接，所述液壓缸通過法蘭而與所述頂板相連接。

作為優選方案，所述模壓成型裝置包括第二工作平臺和安裝于所述第二工作平臺上方的沖壓機，所述沖壓機沖壓得到片狀的霧化金屬片，所述第二工作平臺設置有供所述霧化金屬片通過的通孔。

作為優選方案，所述出料裝置為第一卷筒裝置，所述廢料回收裝置為第二卷筒裝置。