[實用新型]一種控制閥用e型線密封結構

有效

• 申請號: 201821817752.7
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209213028U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 梁萬順
• 申請（專利權）人: 寧夏吳忠生輝儀表有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36;F16K1/46
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

本實用新型提供一種控制閥用e型線密封結構，包括閥芯、套筒和密封組件，套筒套設于閥芯外壁面上，閥芯與套筒滑動連接，閥芯外壁面上端沿周向設有環形槽，密封組件包括壓板和e型密封圈，e型密封圈包括密封唇和蓄能彈簧，密封唇和蓄能彈簧均采用高溫耐磨材質，蓄能彈簧為環形嵌設于環形槽內，密封唇繞設于蓄能彈簧上，密封唇開口向下設置，壓板設于密封唇上方用于控制密封唇貼設于套筒內壁面上，壓板與閥芯固定連接。本實用新型提供的一種控制閥用e型線密封結構，采用閥芯、套筒和密封組件組成的控制閥的密封結構，將e型密封唇與蓄能彈簧巧妙地結合，形成具有耐腐蝕、耐沖刷、自潤滑性好、密封性好、彈性好、可多次維修使用等優點。

技術領域

本實用新型涉及控制閥技術領域，特別是涉及一種控制閥用e型線密封結構。

背景技術

如圖4所示，傳統的一種活塞密封環密封結構，流過控制閥閥芯1平衡孔的介質主要是靠兩層活塞密封環11密封。其優點是可以用于高溫工況，缺點在于每一個溝槽中只能安裝一個活塞密封環11，缺口處泄漏量大，控制閥運行一段時間后活塞密封環11彈性差，會導致閥芯1卡死或拉傷套筒2。

如圖5所示，傳統的另一種采用特氟龍材料制成的平衡密封圈12結構密封。其優點是密封性能好，不會導致閥芯1卡死或拉傷套筒2，缺點是不適用于較高的溫度。

現有技術中，缺少高溫工況下，具有泄漏等級高、防卡死、防內件拉傷、可多次維修使用等特點的控制閥密封結構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種控制閥用e型線密封結構。

本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種控制閥用e型線密封結構，包括閥芯、套筒和密封組件，所述套筒套設于所述閥芯外壁面上，所述閥芯與所述套筒滑動連接，所述閥芯外壁面上端沿周向設有環形槽，所述密封組件包括壓板和e型密封圈，所述e型密封圈包括密封唇和蓄能彈簧，所述密封唇和蓄能彈簧均采用高溫耐磨材質，所述蓄能彈簧為環形嵌設于所述環形槽內，所述密封唇繞設于所述蓄能彈簧上，所述密封唇開口向下設置，所述壓板設于所述密封唇上方用于控制所述密封唇貼設于所述套筒內壁面上，所述壓板與所述閥芯固定連接。

閥芯在套筒內孔作往復運動，控制著控制閥的開關，e型密封圈由密封唇和蓄能彈簧組成，密封唇設計為e型形狀，受壓后唇尖緊貼于套筒內壁，此時為線性密封，因面積小而易密封，可防止卡死、拉傷套筒，密封唇和蓄能彈簧采用高溫耐磨材質，可適用于1000℃以上的工況，由密封唇和蓄能彈簧組成的e型密封圈具有較寬的變形范圍，e型密封圈的安裝方向由控制閥的流向決定，密封唇開口朝向介質方向，控制閥為高進低出，具有泄漏等級高、防卡死、防內件拉傷、可多次維修使用等特點。

進一步，所述密封唇采用Alloy718合金材料制成，所述密封唇表面鍍設有金、銀、鎳或銅等耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性能好的材質，所述蓄能彈簧采用Alloy718材料制成。密封唇材質采用Alloy718合金以及表面鍍層，Alloy718具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度、斷裂強度和耐熱性能，可適用于1000℃以上的工況，鍍層材料為金、銀、鎳或銅耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性能極好的材質，可增強密封唇的耐磨性、自潤滑性及密封性，進一步提升了該結構的密封、防卡死、防內件拉傷性能，蓄能彈簧也采用Alloy718材料，具有極好的彈性，可防止密封唇變形失效，同時，受介質壓力后支撐密封唇進行撐開變形，該變形與介質壓力成正比，可使不同介質壓力下控制閥均有良好的密封性。

進一步，還包括閥座，所述套筒設于所述閥座上方，所述套筒側壁上設有多個第一平衡孔，所述閥芯上設有若干第二平衡孔，所述第二平衡孔沿所述閥芯軸向設置，所述壓板上設有與所述第二平衡孔配合的通孔，所述閥芯密封面與閥座密封面重合時控制閥處于全關狀態。閥芯上設有第二平衡孔，閥芯與閥座、閥芯與套筒之間的密封性共同決定著控制閥的泄漏等級，閥芯在套筒內孔作往復運動，控制著控制閥的開關。