[實(shí)用新型]一種電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821817657.7
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN208923928U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊華云;張善兒
• 申請（專利權(quán)）人: 中山大洋電機(jī)股份有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K1/20
• 代理公司: 中山市漢通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44255
• 代理人: 古冠開

本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)，包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件包括定子鐵芯，定子鐵芯由若干定子沖片疊裝而成，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由若干轉(zhuǎn)子沖片疊裝而成，定子沖片包括環(huán)形軛部和從環(huán)形軛部內(nèi)側(cè)伸出的若干定子齒部，相鄰定子齒部之間形成嵌線槽，轉(zhuǎn)子沖片包括沖片本體，沖片本體的外周邊上均勻開設(shè)有若干個的齒槽，齒槽安裝有導(dǎo)電體，其特征在于：所述嵌線槽的數(shù)量是48個，所述齒槽的數(shù)量為44槽，所述定子沖片的內(nèi)徑在90mm至98mm范圍，所述定子沖片的外徑在154mm至166mm范圍，通過對定子沖片尺寸的改良與嵌線槽槽數(shù)配合，改善了定子齒部和環(huán)形軛部的磁密分布，提高電機(jī)的效率，降低電機(jī)的噪音和震動。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電機(jī)用沖片包括定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯安裝在定子鐵芯里，定子鐵芯由若干個定子沖片疊加而成，轉(zhuǎn)子鐵芯由若干個轉(zhuǎn)子沖片疊加而成，定子沖片包括環(huán)形軛部和從環(huán)形軛部內(nèi)側(cè)伸出的若干定子齒部，相鄰的定子齒部之間形成嵌線槽，環(huán)形軛部的外側(cè)形成外圓，定子齒部的內(nèi)側(cè)圍成內(nèi)圓，所述內(nèi)圓與所述外圓同圓心，嵌線槽的數(shù)量為36槽，轉(zhuǎn)子沖片包括沖片本體，沖片本體的外周邊上均勻開設(shè)有若干個的齒槽，由于嵌線槽內(nèi)卷繞的繞組各部分節(jié)距并不能一致，定子沖片的尺寸與嵌線槽之間設(shè)計(jì)不合理，因此繞組呈現(xiàn)內(nèi)部的非對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致磁場諧波分量大得多，使電機(jī)的噪音、震動性能大。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)，可以提高電機(jī)的效率、降低電機(jī)的噪音和震動。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種電機(jī)，包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，定子組件包括定子鐵芯，定子鐵芯由若干定子沖片疊裝而成，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由若干轉(zhuǎn)子沖片疊裝而成，所述的定子沖片包括環(huán)形軛部和從環(huán)形軛部內(nèi)側(cè)伸出的若干定子齒部，相鄰的定子齒部之間形成嵌線槽，所述的轉(zhuǎn)子沖片包括沖片本體，沖片本體的外周邊上均勻開設(shè)有若干個的齒槽，齒槽安裝有導(dǎo)電體，其特征在于：所述的嵌線槽的數(shù)量是48個，所述齒槽的數(shù)量為44槽，所述定子沖片的內(nèi)徑R1在90mm至98mm范圍，所述定子沖片的外徑R2在154mm至166mm范圍。

所述定子沖片的內(nèi)徑R1在93mm至95mm范圍，所述定子沖片的外徑R2在159mm至161mm范圍。

所述定子齒部寬L1為2.71±0.5mm，所述嵌線槽的槽口寬L2為2.2±0.5mm，嵌線槽的槽肩寬L3為3.6±0.5mm，嵌線槽的槽口高H1為0.8±0.5mm，嵌線槽的槽內(nèi)高H2為14.03±0.5mm。

所述嵌線槽的中心線與定子齒部的中心線之間角度α為3.75°±0.5°。

所述嵌線槽為圓底槽，所述圓底槽的槽底半徑R3為2.72±0.5mm。

所述環(huán)形軛部的外側(cè)面上設(shè)有四個切邊，兩個平行對應(yīng)的切邊間距L4為148±3mm。

所述環(huán)形軛部于所述切邊兩旁各設(shè)有一個鉚釘孔。

所述齒槽的槽口寬L5為0.8±0.3mm，齒槽22的槽肩寬L6為3.35±0.5mm，齒槽22的槽內(nèi)高H3為13.45±1mm。

所述齒槽為圓底槽，所述圓底槽的槽底半徑R4為0.95±0.2mm。

所述沖片本體上設(shè)有若干個散熱孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果：