[實用新型]大板噴標及銑加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821816013.6 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN209756460U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李海全;牛金來 | 申請(專利權(quán))人: | 南京帝鼎數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號: | B41J2/01 | 分類號: | B41J2/01;B41J3/01;B23C1/00;B23C3/00;B23Q3/155;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 32112 南京天翼專利代理有限責任公司 | 代理人: | 周建武 |
| 地址: | 211164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橫梁 噴頭 噴頭安裝板 大板 墨盒 噴碼裝置 滑動 驅(qū)動 旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動 縱向驅(qū)動電機 本實用新型 銑加工設(shè)備 銑加工裝置 滑動安裝 滑動設(shè)置 加工平臺 兩端設(shè)置 軟管連接 上下滑動 銑加工 門板 噴碼 上噴 轉(zhuǎn)動 | ||
1.一種大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:包括機架(1)、設(shè)置在機架(1)上用于放置大板的加工平臺(2)、兩端設(shè)置在機架(1)上與機架(1)構(gòu)成水平移動副的X向橫梁(3)、設(shè)置在機架(1)上用于驅(qū)動X向橫梁(3)在機架(1)上沿Y軸方向滑動的Y向驅(qū)動機構(gòu)、滑動設(shè)置在X向橫梁(3)上的X向滑板(4)和設(shè)置在X向橫梁(3)上用于驅(qū)動X向滑板(4)在X向橫梁(3)上沿X軸方向滑動的X向驅(qū)動機構(gòu),所述的X向滑板(4)上設(shè)置有用于在大板上噴標的噴碼裝置(5)和設(shè)置在X向滑板(4)上用于對大板進行銑加工的門板銑加工裝置(6),所述的噴碼裝置(5)包括墨盒(7)、滑動安裝在X向滑板(4)上的噴頭安裝板(8)和安裝在噴頭安裝板(8)上的噴頭(9),所述的噴頭安裝板(8)由安裝在X向滑板(4)上的噴碼縱向驅(qū)動電機(10)驅(qū)動上下滑動,所述的噴頭(9)由安裝在噴頭安裝板(8)上的噴頭旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述的噴頭(9)與墨盒(7)由軟管(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:所述的X向橫梁(3)上遠離X向滑板(4)的一側(cè)設(shè)置有清廢機構(gòu),所述的清廢機構(gòu)包括清廢本體(13),清廢本體(13)的兩端分別與X向橫梁(3)連接并且可相對X向橫梁(3)上下移動,所述的清廢本體(13)為中空結(jié)構(gòu),其底部開口用于與大板上表面接觸,清廢本體(13)的頂部用于與抽氣裝置連通,抽氣裝置對清廢本體(13)抽氣將大板表面的廢料清除掉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:所述的清廢本體(13)的兩端的頂部分別設(shè)置有升降氣缸(14),所述的升降氣缸(14)的缸體安裝在X向橫梁(3)上,所述的升降氣缸(14)的活塞桿與清廢本體(13)的頂部相連,升降氣缸(14)活的活塞桿伸縮驅(qū)動清廢本體(13)上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:所述的X向橫梁(3)上設(shè)置有導(dǎo)向塊(15),所述的清廢本體(13)頂部設(shè)置有導(dǎo)向桿(16),所述的導(dǎo)向塊(15)上開有貫穿其上下的導(dǎo)向孔,所述的導(dǎo)向桿(16)穿插在導(dǎo)向孔內(nèi)并且所述的導(dǎo)向桿(16)隨清廢本體(13)的上下移動而在導(dǎo)向孔內(nèi)上下滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:所述的門板銑加工裝置(6)包括門板加工機構(gòu)(17),所述的門板加工機構(gòu)(17)安裝在Z向滑板(18)上,所述的Z向滑板(18)滑動安裝在X向滑板(4)上并且由安裝在Z向滑板(18)上的門板縱向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在X向滑板(4)上垂直滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:所述的門板銑加工裝置(6)還包括刀庫轉(zhuǎn)盤(19),所述的X向滑板(4)上設(shè)置有刀庫轉(zhuǎn)盤安裝座(20),所述的刀庫轉(zhuǎn)盤安裝座(20)包括與X向橫梁(3)平行并且一端與X向滑板(4)連接的第一支撐梁(21)、與X向橫梁(3)垂直并且靠近X向橫梁(3)的一端與第一支撐梁(21)遠離X向滑板(4)的一端相固定的第二支撐梁(22)和設(shè)置在第二支撐梁(22)上遠離X向橫梁(3)的一端的刀庫安裝板(23),所述的刀庫安裝板(23)靠近門板加工機構(gòu)(17)的一端朝著X向橫梁(3)的方向傾斜,所述的刀庫轉(zhuǎn)盤(19)滑動安裝在刀庫安裝板(23)上并且由設(shè)置在刀庫安裝板(23)上的刀庫驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動朝向門板加工機構(gòu)(17)方向或者遠離門板加工機構(gòu)(17)的方向滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的大板噴標及銑加工設(shè)備,其特征在于:在X向橫梁(3)上遠離X向滑板(4)的一側(cè)設(shè)置有兩個大板上料機構(gòu),所述的大板上料機構(gòu)包括與X向橫梁(3)垂直并且一端與X向橫梁(3)相連的上料支撐梁(24)、滑動設(shè)置在上料支撐梁(24)上的上料氣缸(25)和設(shè)置在X向橫梁(3)上驅(qū)動上料氣缸(25)在X向橫梁(3)上沿Y軸方向滑動的上料驅(qū)動機構(gòu)(26),所述的上料氣缸(25)的活塞桿向下設(shè)置并且在上料氣缸(25)的活塞桿端部設(shè)置有上料吸盤(27)。
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