[實(shí)用新型]一種集成微通道異形冷板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821815713.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN209416137U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆兆允;申言森;邢應(yīng)利;魏豪;史定生;張雅丹;許兆恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/02
• 分類號(hào): F28F1/02;F28F3/02
• 代理公司: 中國(guó)航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本實(shí)用新型屬于冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型集成微通道異形冷板，所述的冷板分為前端和后端兩部分，冷板前端為下沉結(jié)構(gòu)，包含前端蓋板(4)和前端框封條(5)；冷板后端為平板結(jié)構(gòu)，包含后端蓋板(1)、后端框封條(2)和進(jìn)出口接頭(3)；所述的前端和后端兩部分固定搭接在一起，內(nèi)部流道為一體；冷板內(nèi)部布置有扁管(8)、波紋板(6)、微通道(7)，扁管(8)布置在冷板前端部分，波紋板(6)、微通道(7)布置在冷板后端部分；解決了不同空間多處熱源不同熱流密度散熱需求的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型集成微通道異形冷板。

背景技術(shù)

冷板屬于一種換熱設(shè)備，冷板表面布置有需要冷板為其降溫的熱源。傳統(tǒng)的冷板內(nèi)部流道多為槽道、管及波紋板等一體式平板結(jié)構(gòu)。上述冷板結(jié)構(gòu)存在缺陷：a)平板結(jié)構(gòu)冷板難以滿足不同空間多處熱源同時(shí)散熱的需求；b)流道一體式結(jié)構(gòu)難以滿足多種熱源不同熱流密度的散熱需求；c)目前相對(duì)較高效的波紋板結(jié)構(gòu)能達(dá)到的最高散熱熱流密度約為5W/cm²，難以滿足部分熱流密度高達(dá)30W/cm²以上熱源的散熱需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種大型集成微通道異形冷板，以解決不同空間多處熱源不同熱流密度散熱需求的技術(shù)問題。

為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種集成微通道異形冷板，所述的冷板分為前端和后端兩部分，冷板前端部分為下沉結(jié)構(gòu)，包含前端蓋板4和前端框封條5；冷板后端部分為平板結(jié)構(gòu)，包含后端蓋板1、后端框封條2和進(jìn)出口接頭3；所述的前端和后端兩部分固定搭接在一起，內(nèi)部流道為一體；冷板內(nèi)部布置有扁管8、波紋板6、微通道7，扁管8布置在冷板前端部分，波紋板6、微通道7布置在冷板后端部分。

優(yōu)選地，所述的波紋板6、所述的微通道7的高度與所述的后端框封條2 的高度匹配，偏差不大于0.05mm。

優(yōu)選地，所述的扁管8的高度與前端框封條5的高度匹配，偏差不大于 0.05mm。

所述的冷板內(nèi)部采用真空釬焊方式焊接。

所述的前端和后端兩部分固定搭接方式為真空釬焊。

所述的微通道7用于高熱流密度散熱區(qū)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、不同空間多處熱源的同時(shí)散熱：冷板分成前端和后端兩部分，前端部分為下沉結(jié)構(gòu)，滿足下空間分布的熱源散熱，后端部分為平板結(jié)構(gòu)，滿足上空間分布的熱源散熱。

2、不同熱流密度的散熱：冷板內(nèi)部布置有扁管、波紋板、微通道等多種散熱單元，滿足不同熱流密度的散熱需求。

3、超高熱流密度的散熱：冷板內(nèi)布置的微通道散熱單元，可使局部散熱能力達(dá)到30W/平方厘米以上。

附圖說明

圖1為圖1為冷板外形結(jié)構(gòu)圖；

圖2為冷板內(nèi)部結(jié)構(gòu)流道組成示意圖；

圖3為波紋板示意圖；

圖4為扁管示意圖；

圖5為微通道示意圖；

圖中，1為后端蓋板、2為后端框封條、3為進(jìn)出口接頭、4為前端蓋板、5 為前端框封條、6為波紋板、7為微通道、8為扁管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：