[實(shí)用新型]加壓條件下壓塊秸稈加料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821815518.0
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209869508U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜彬;李云龍;王軍崴;黃亞繼;戚二兵;李海洋
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐長山熱電廠;東南大學(xué)
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B15/34
• 代理公司: 32204 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李鳳嬌

本實(shí)用新型公開了一種加壓條件下壓塊秸稈加料裝置，包括貯料系統(tǒng)、密封加壓系統(tǒng)、加料系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)；其中貯料系統(tǒng)包括上料倉、中料倉、下料倉；密封加壓系統(tǒng)包括密封板、連通管；加料系統(tǒng)包括松動裝置、螺旋輸送機(jī)；冷卻系統(tǒng)包括進(jìn)水口、出水口、水冷夾套。各料倉之間設(shè)置有密封板，將料倉密封；松動裝置可以防止秸稈搭橋和結(jié)拱；螺旋輸送機(jī)用于將秸稈輸送至氣化爐爐膛；冷卻系統(tǒng)設(shè)置于螺旋輸送機(jī)與氣化爐爐膛連接處用于防止物料進(jìn)入氣化爐爐膛之前高溫軟化變形。本實(shí)用新型能夠防止料倉內(nèi)產(chǎn)生搭橋和結(jié)拱，并能夠防止秸稈受熱軟化，使得秸稈能夠順利的進(jìn)入氣化爐爐膛。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化加料裝置，具體涉及一種加壓條件下壓塊秸稈加料裝置。

背景技術(shù)

由于我國秸稈氣化產(chǎn)業(yè)剛剛起步，對關(guān)鍵技術(shù)的研究明顯不足，配套應(yīng)用的工業(yè)設(shè)計還不完善，秸稈氣化在實(shí)際運(yùn)行中暴露出許多問題，尤其是加料環(huán)節(jié)，普遍存在給料不暢、輸料困難等問題，已成為困擾生物質(zhì)氣化的首要難題。這主要是由生物質(zhì)原料特性(堆積密度、含濕量、物料形狀、表面粗糙度)、加料裝置出口與氣化爐爐膛存在壓差等所決定。

未壓實(shí)秸稈堆積密度小，加到氣化爐內(nèi)時，也帶進(jìn)了大量的秸稈間隙中的空氣，很難保證氣化爐所需的當(dāng)量比，氣化所產(chǎn)生的可燃?xì)鉄嶂狄草^低，所以氣化爐一般都采用秸稈顆粒或秸稈壓塊。

秸稈顆粒因需要粉碎、壓實(shí)，生產(chǎn)能耗很高，氣化經(jīng)濟(jì)性差，現(xiàn)很少使用，而選用較為便宜的秸稈壓塊。但秸稈壓塊形狀不規(guī)則、表面不光滑，存在許多毛刺，顆粒間的粘附力較大，這些都導(dǎo)致了秸稈壓塊流動性差，在料倉中易產(chǎn)生“搭橋”和“結(jié)拱”現(xiàn)象，從而引起加料不穩(wěn)定或停止供料等問題，嚴(yán)重影響出料質(zhì)量。

傳統(tǒng)加料裝置存在氣化爐煙氣反串回料倉的情況，且加料口與氣化爐的連接處處于高溫環(huán)境，秸稈會受熱軟化變形，輸料過程困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型公開了一種加壓條件下壓塊秸稈加料裝置，能夠解決秸稈氣化過程中給料不暢、輸料困難、容易產(chǎn)生“搭橋”和“結(jié)拱”、氣體反串、秸稈受熱軟化的問題。

技術(shù)方案：一種加壓條件下壓塊秸稈加料裝置，包括貯料系統(tǒng)、密封加壓系統(tǒng)、加料系統(tǒng)；貯料系統(tǒng)包括上料倉、下料倉和中料倉；密封加壓系統(tǒng)包括第一密封板、第二密封板和連通管；第一密封板設(shè)置于上料倉和中料倉之間，第二密封板設(shè)置于中料倉與下料倉之間；連通管一端與下料倉連通，另一端連通氣化爐風(fēng)室；加料系統(tǒng)包括電機(jī)、減速器和螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)位于下料倉底部，電機(jī)、減速器與螺旋輸送機(jī)連接用于驅(qū)動螺旋輸送機(jī)。

上述加壓條件下壓塊秸稈加料裝置還包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括水冷夾套，水冷夾套位于螺旋輸送機(jī)尾部與氣化爐爐膛連接處，水冷夾套上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

其中，加料系統(tǒng)還包括松動裝置，松動裝置包括第一電機(jī)、第一減速器以及多葉直槳式攪拌器，第一電機(jī)與第一減速器連接，多葉直槳式攪拌器位于下料倉內(nèi)且水平設(shè)置于螺旋輸送機(jī)上方，且與螺旋輸送機(jī)輸送方向保持垂直。松動裝置的多葉直槳式攪拌器旋轉(zhuǎn)攪拌可有效防止下料過程中秸稈“搭橋”、“結(jié)拱”和“死料”。

上料倉、下料倉形狀具體為四棱臺結(jié)構(gòu)。

上料倉和下料倉內(nèi)分別設(shè)有上位料監(jiān)控裝置、下位料監(jiān)控裝置用于監(jiān)測上料倉和下料倉內(nèi)的秸稈料量。

第一密封板、第二密封板分別通過第一雙作用液壓缸、第二雙作用液壓缸控制啟閉。采用三級料倉+雙級密封結(jié)構(gòu)，可有效防止氣化爐爐膛高溫、高壓煙氣反串至料倉。

為了使得下料過程更加順利，螺旋輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板從高處向螺旋輸送機(jī)傾斜，兩個螺旋輸送機(jī)之間的導(dǎo)流板無縫接合。

為了順利的將秸稈料輸送至爐膛，加料系統(tǒng)包括三組獨(dú)立運(yùn)行的螺旋輸送機(jī)。