[實(shí)用新型]低噪音型高速卷簧機(jī)的節(jié)距調(diào)控機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821814692.3
• 申請(qǐng)日: 2018-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209288166U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金達(dá);葉景春;俞強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)能彈簧機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21F35/00
• 分類號(hào): B21F35/00;B21F11/00
• 代理公司: 紹興市知衡專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33277
• 代理人: 施春宜

本申請(qǐng)涉及一種低噪音型高速卷簧機(jī)的節(jié)距調(diào)控機(jī)構(gòu)，屬于線材加工卷繞成特殊形狀的基本無(wú)切削的金屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。包括墻板、電機(jī)、抽芯凸輪、節(jié)距凸輪、芯軸、節(jié)距桿、調(diào)節(jié)手柄和滑板，所述墻板是由上板、側(cè)板和下板三段構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)，下板較上板短，并在其較短一端活動(dòng)安裝滑板，電機(jī)輸出端安裝減速機(jī)，減速機(jī)與抽芯凸輪、節(jié)距凸輪分別聯(lián)動(dòng)連接。將本申請(qǐng)應(yīng)用于彈簧加工中的節(jié)距調(diào)節(jié)，具有使用穩(wěn)定、軸剛性好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種低噪音型高速卷簧機(jī)的節(jié)距調(diào)控機(jī)構(gòu)，屬于線材加工卷繞成特殊形狀的基本無(wú)切削的金屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

卷簧機(jī)是生產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備，鋼絲從線架上送線，首先經(jīng)過(guò)校直，然后鋼絲進(jìn)行卷徑變徑，最后由切刀切斷完成一個(gè)彈簧的制作。

目前市面上最常用的卷簧機(jī)以TK-208型卷簧機(jī)為例，該二軸208型卷簧機(jī)以兩臺(tái)伺服電機(jī)來(lái)完成所有的功能與動(dòng)作，解決生產(chǎn)不同類型的拉簧、壓簧、扭簧、直簧、寶塔簧、鼓形簧、中凹形彈簧等，所有的功能連接以兩臺(tái)伺服電機(jī)機(jī)械部件組合，來(lái)完成相關(guān)的動(dòng)作。但該卷簧機(jī)的缺陷也很明顯，特別是節(jié)距調(diào)節(jié)工序，其缺陷具體可概括如下：

（1）切斷使用來(lái)回?fù)u擺式切斷機(jī)構(gòu)，即以搖臂進(jìn)出帶動(dòng)芯軸、推手（及其上的刀具）進(jìn)出，達(dá)到切斷的目的，這種方式利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸，不僅傳送遲緩，而且芯軸與推手運(yùn)行的一致性無(wú)法保障，芯軸上刀具與推手上刀具的不同步，不僅會(huì)產(chǎn)生大量的廢次品，由于杠桿方向的單一性，上述構(gòu)造還只能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向上的切斷；

（2）箱體機(jī)身結(jié)構(gòu)使用左右兩塊墻板結(jié)構(gòu)，該兩塊墻板結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，存在連接誤差，且平衡度、同心度、精密度達(dá)不到一致精度差；

（3）主軸長(zhǎng)度超寬，造成軸的剛性差，容易變形，影響軸精度，且上述長(zhǎng)軸均由兩軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)能傳遞過(guò)程中需要大量的配件。

基于此，做出本申請(qǐng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有卷簧機(jī)節(jié)距調(diào)控加工中所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N使用穩(wěn)定、噪音低、精密度高、軸剛性好的低噪音型高速卷簧機(jī)的節(jié)距調(diào)控機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

低噪音型高速卷簧機(jī)的節(jié)距調(diào)控機(jī)構(gòu)，包括墻板、電機(jī)、抽芯凸輪、節(jié)距凸輪、芯軸、節(jié)距桿、調(diào)節(jié)手柄和滑板，所述墻板是由上板、側(cè)板和下板三段構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)，下板較上板短，并在其較短一端活動(dòng)安裝滑板，電機(jī)輸出端安裝減速機(jī)，減速機(jī)與抽芯凸輪、節(jié)距凸輪分別聯(lián)動(dòng)連接，抽芯凸輪下方設(shè)置頂桿，頂桿穿過(guò)上板，在其下方聯(lián)動(dòng)連接有拉桿，拉桿末端穿過(guò)滑板并安裝有芯軸，與滑板連接處的芯軸上套裝刀夾，抽芯凸輪隨電機(jī)工作而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)頂桿隨之上下移動(dòng)，即將該上下移動(dòng)經(jīng)拉桿傳遞至芯軸，帶動(dòng)芯軸上的刀夾實(shí)現(xiàn)進(jìn)出；節(jié)距凸輪與節(jié)距上段連接，節(jié)距上段穿過(guò)上板，通過(guò)節(jié)距桿座裝有兩個(gè)節(jié)距桿，節(jié)距桿末端穿過(guò)滑板安裝有推手，推手上安裝刀具，節(jié)距凸輪隨電機(jī)工作而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，節(jié)距上段經(jīng)節(jié)距桿座帶動(dòng)兩個(gè)節(jié)距桿隨之上下移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)節(jié)距桿上推手的進(jìn)出；調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)側(cè)板，并使其末端與滑板固定，調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑板相對(duì)側(cè)板位置的改變，芯軸、節(jié)距桿隨之位置改變，即完成節(jié)距的調(diào)節(jié)。

上述方案以電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)節(jié)距凸輪、抽芯凸輪，節(jié)距凸輪、抽芯凸輪再分別帶動(dòng)刀具、刀夾移動(dòng)，與搖臂的杠桿式進(jìn)出方式相比，不僅實(shí)現(xiàn)了刀具、刀夾的分別控制，電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)節(jié)距凸輪、抽芯凸輪傳遞至推手上的刀具、芯軸上的刀夾，還有效提高了電機(jī)的輸出效率；同時(shí)，墻板是由上板、側(cè)板和下板構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)，該構(gòu)造確保了安裝的穩(wěn)定性，不會(huì)存在連接誤差，而滑板與墻板（主要是下板、側(cè)板）的活動(dòng)安裝，在外置手柄的旋轉(zhuǎn)下，即可通過(guò)滑板相對(duì)墻板相對(duì)位置的移動(dòng)，改變芯軸相對(duì)墻板的位置，該過(guò)程與刀具、刀夾單獨(dú)位置調(diào)節(jié)的配合，即完成所卷制彈簧的兩個(gè)線圈之間間距的改變。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：