[實用新型]一種鋼管內壁打磨機構

有效

• 申請號: 201821814578.0
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN208992421U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 岳偉;董立峰;陸志遠;謝賢清;陸顯;孫志民;周冰峰
• 申請（專利權）人: 無錫華聯科技集團有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B47/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;張仕婷

本實用新型涉及一種鋼管內壁打磨機構，屬于鋼管加工設備技術領域。其包括基座；還包括打磨頭、傳動桿、軸承、從動帶輪、皮帶、主動帶輪和驅動電機；所述基座頂部兩端分別安裝一對軸承，傳動桿與一對軸承配合連接；所述傳動桿一端與打磨頭連接，另一端與從動帶輪連接；所述基座的一側安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端安裝有主動帶輪；所述主動帶輪和從動帶輪位于基座的同一側，兩者通過皮帶傳動連接。本實用新型結構簡單、緊湊、合理，無需人工操作，降低了工人勞動強度，提高了工作效率，解決了因管子細小，人工無法伸入打磨的缺點，且結構簡單、運行平穩。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼管內壁打磨機構，具體的說是一種應用于鋼管內壁除銹的打磨機構，屬于鋼管加工設備技術領域。

背景技術

目前，在一些管類設備生產領域，管子內部的潔凈程度直接影響到了整套管類設備能否正常的使用；實際生產過程中，需要對管子內部進行清潔，通過人工打磨去除管子內壁的銹蝕表面，費時費力，且效率低下，對于細小的管子，無法伸入，往往達不到理想的除銹效果。

發明內容

本實用新型的目的是克服上述不足之處，提供一種鋼管內壁打磨機構，能夠實現管徑小、長度長的管子內壁自動打磨機構，克服了人工打磨的缺點，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

本實用新型的技術方案，一種鋼管內壁打磨機構，包括基座；還包括打磨頭、傳動桿、軸承、從動帶輪、皮帶、主動帶輪和驅動電機；所述基座頂部兩端分別安裝一對軸承，傳動桿與一對軸承配合連接；所述傳動桿一端與打磨頭連接，另一端與從動帶輪連接；所述基座的一側安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端安裝有主動帶輪；所述主動帶輪和從動帶輪位于基座的同一側，兩者通過皮帶傳動連接。

進一步的，還包括軸承蓋；所述基座內設有軸承孔，軸承安裝于基座軸承孔的內，軸承外部設置軸承蓋進行固定。

進一步的，還包括第一圓螺母；所述傳動桿安裝于軸承的內孔中，采用第一圓螺母進行前后鎖定。

進一步的，還包括第二圓螺母和擋片；所述打磨頭通過第二圓螺母與傳動桿的前端固定連接，從動帶輪通過擋片與傳動桿后端固定連接。

進一步的，還包括調節螺栓；所述驅動電機通過調節螺栓與基座連接；通過調節螺栓能夠調節驅動電機與基座的相對位置。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單、緊湊、合理，電機驅動傳動桿，使打磨頭作快速的旋轉，通過傳送裝置將打磨頭送入管子內部，起到打磨管子內壁的作用；無需人工操作，降低了工人勞動強度，提高了工作效率，解決了因管子細小，人工無法伸入打磨的缺點，且結構簡單、運行平穩。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖。

圖2是本實用新型結構側視圖。

附圖標記說明：1、打磨頭；2、傳動桿；3、基座；4、軸承；5、軸承蓋；6、從動帶輪；7、擋片；8、第一圓螺母；9、皮帶；10、主動帶輪；11、驅動電機；12、調節螺栓；13、第二圓螺母。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種鋼管內壁打磨機構，包括打磨頭1、傳動桿2、基座3、軸承4、從動帶輪6、皮帶9、主動帶輪10和驅動電機11；所述基座3頂部兩端分別安裝一對軸承4，傳動桿2與一對軸承4配合連接；所述傳動桿2一端與打磨頭1連接，另一端與從動帶輪6連接；所述基座3的一側安裝有驅動電機11，驅動電機11的輸出端安裝有主動帶輪10；所述主動帶輪10和從動帶輪6位于基座3的同一側，兩者通過皮帶9傳動連接。

本實用新型包括軸承蓋5；所述基座3內設有軸承孔，軸承4安裝于基座3軸承孔的內，軸承4外部設置軸承蓋5進行固定。

本實用新型所述傳動桿2安裝于軸承4的內孔中，采用第一圓螺母8進行前后鎖定。