[實(shí)用新型]一種多工序開料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821813827.4
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN209381653U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市新法拉數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B44B1/00
• 分類號(hào): B44B1/00;B44B1/06
• 代理公司: 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412
• 代理人: 鄧燕

本實(shí)用新型涉及木工開料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工序開料機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架表面的工作臺(tái)，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置傳動(dòng)導(dǎo)軌，傳動(dòng)設(shè)置于傳動(dòng)導(dǎo)軌的開料裝置，所述開料裝置包括橫向傳動(dòng)模組，傳動(dòng)設(shè)置于橫向傳動(dòng)模組的第一升降驅(qū)動(dòng)模組，該第一升降驅(qū)動(dòng)模組上驅(qū)動(dòng)連接有加工組件，所述加工組件包括至少兩組的雕刻模組，該至少兩組雕刻模組獨(dú)立連接有第二升降驅(qū)動(dòng)模組；本實(shí)用新型采用人工上料至工作臺(tái)，加工完成后再通過下料裝置自動(dòng)下料，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)三組同時(shí)加工，根據(jù)不同的加工板材進(jìn)行加工，自動(dòng)化程度高，加工效率和加工精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木工開料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多工序開料機(jī)。

背景技術(shù)

木工在制作家具的過程中需要將較大的板材分割成所需要的尺寸和形狀。目前現(xiàn)有的木板加工設(shè)備采用電機(jī)帶動(dòng)鋸片的加工方式加工，這種加工方式在加工木板時(shí)，由于鋸片的使用只能對木板沿一個(gè)方向進(jìn)行直線切割，如果想將該木板切割成小塊，還需要將木板拆下木板進(jìn)行重新改變方向加工，這樣不但增加了操作人員的工作量，而且降低了工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利申請?zhí)枮镃N201720407007.4，公開了一種板式家具開料機(jī)自動(dòng)上下料配用裝置，包括自動(dòng)升降的上料裝置、能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒裝置以及板材開料機(jī)的床身工作臺(tái)，安裝在橫梁后方的吸盤裝置以及安裝在橫梁下方的推料吸塵裝置，以及皮帶下料機(jī)裝置。其中，自動(dòng)上料裝置、氣動(dòng)吸盤裝置和推料吸塵裝置都是由控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作。板材開料機(jī)的床身工作臺(tái)周圍有多個(gè)定位氣缸用于板材的定位。皮帶下料機(jī)也是由單獨(dú)的電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)皮帶旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際工作過程中，只需操作人員在控制柜旁對現(xiàn)有機(jī)械裝置通過調(diào)節(jié)各按鈕控制板材加工的移動(dòng)、加工，形成了自動(dòng)上下料一體化生產(chǎn)流程，中間無需停機(jī)整理板材。因此本實(shí)用新型操作簡單、方便，實(shí)用性較強(qiáng)，并減少了人員投入，降低生產(chǎn)成本，也大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，省力又省時(shí)，提高了車間工作效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。但其存在的不足在于，不能針對不同的板材進(jìn)行加工，適用性較差，在實(shí)際使用中加工精度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種采用人工上料至工作臺(tái)，加工完成后再通過下料裝置自動(dòng)下料，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)三組同時(shí)加工，根據(jù)不同的加工板材進(jìn)行加工，自動(dòng)化程度高，加工效率和加工精度高的多工序開料機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種多工序開料機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架表面的工作臺(tái)，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置傳動(dòng)導(dǎo)軌，傳動(dòng)設(shè)置于傳動(dòng)導(dǎo)軌的開料裝置，所述開料裝置包括橫向傳動(dòng)模組，傳動(dòng)設(shè)置于橫向傳動(dòng)模組的第一升降驅(qū)動(dòng)模組，該第一升降驅(qū)動(dòng)模組上驅(qū)動(dòng)連接有加工組件，所述加工組件包括至少兩組的雕刻模組，該至少兩組雕刻模組獨(dú)立連接有第二升降驅(qū)動(dòng)模組。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置定位模組，所述定位模組包括若干定位驅(qū)動(dòng)座，與若干定位驅(qū)動(dòng)座驅(qū)動(dòng)相連的定位板。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述開料裝置還設(shè)置有傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座傳動(dòng)設(shè)置于傳動(dòng)導(dǎo)軌，所述橫向傳動(dòng)模組架設(shè)于傳動(dòng)座。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述傳動(dòng)座還架設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊驅(qū)動(dòng)座，與壓緊驅(qū)動(dòng)座驅(qū)動(dòng)相連的壓緊板。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述雕刻模組為三組設(shè)置，三組所述雕刻模組均獨(dú)立連接第二升降驅(qū)動(dòng)模組。

對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述三組雕刻模組為并排設(shè)置，每組雕刻模組裝均裝設(shè)有吸塵裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：