[實用新型]一種混合料防離析裝置及料倉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821813715.9
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN209337344U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 顏偉澤
• 申請（專利權）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/00;B65D88/26
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳德陽

本實用新型提供了一種混合料防離析裝置及料倉，混合料防離析裝置包括導料管、設置于導料管內(nèi)部用于降低混合料流速的阻流裝置、設置于導料管上形成有若干使導料管內(nèi)外部相連通的出料通道的分流裝置及連接于導料管底部的分流錐斗，所述分流錐斗上端口與導料管下端出料口連接并相互連通，分流錐斗開口直徑由上至下逐漸增大，分流錐斗表面由內(nèi)至外分布有若干落料通孔。料倉內(nèi)設置有上述的混合料防離析裝置。本實用新型結構設計合理，不僅可防止進料過程中由于物料休止角不同以及高落差貯料使物料輕重分離導致的混合料離析，還可防止卸料過程中由于“抽芯”現(xiàn)象導致的混合料離析，有效解決了混合料倉儲過程中出現(xiàn)的各種離析問題。

技術領域

本實用新型涉及混合料防離析技術領域，特別是一種混合料防離析裝置及料倉。

背景技術

在干混砂漿行業(yè)，傳統(tǒng)的成品倉進料方式為單點下料，如圖1所示，進料過程中會形成圖中所示的錐角，產(chǎn)生嚴重的離析現(xiàn)象，貯料過程中，產(chǎn)生離析的主要原因有：1.不同粒徑或材質(zhì)的混合物料，因堆積休止角不同，在堆料過程中產(chǎn)生離析；2.高落差貯料過程中，輕重物料分離導致混合料離析；如圖2所示，料倉卸料過程中易產(chǎn)生“抽芯”分流現(xiàn)象，導致混合料產(chǎn)生離析。這種離析問題降低了成品倉內(nèi)混合料的品質(zhì)，降低了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。

現(xiàn)有技術中，有如公開號為CN 103538148A的發(fā)明專利公開的分流式成品倉防離析裝置，包括分流筒體，在分流筒體的長度方向上設置若干交錯分布的分流出料管，分流出料管與分流筒體相連通，此種結構的料倉，可在一定程度上防止貯料過程中由于休止角不同及高落差貯料產(chǎn)生的混合料離析，但無法解決卸料過程導致的混合料離析。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種不僅可防止進料過程中由于物料休止角不同以及高落差貯料使物料輕重分離導致的混合料離析，還可防止卸料過程中由于“抽芯”現(xiàn)象導致的混合料離析，能有效解決混合料倉儲過程中出現(xiàn)的各種離析問題的混合料防離析裝置及料倉。

本實用新型采用如下技術方案：

一種混合料防離析裝置，包括導料管、設置于導料管內(nèi)部用于降低混合料流速的阻流裝置、設置于導料管上形成有若干使導料管內(nèi)外部相連通的出料通道的分流裝置及連接于導料管底部的分流錐斗，所述分流錐斗上端口與導料管下端出料口連接并相互連通，分流錐斗開口直徑由上至下逐漸增大，分流錐斗表面由內(nèi)至外分布有若干落料通孔。

進一步地，所述分流錐斗邊緣形成有若干落料缺口。

進一步地，所述導料管出料端管壁上開設有若干連通導料管內(nèi)外部的缺口。

進一步地，所述阻流裝置包括設置于導料管內(nèi)部沿導料管長度方向平行交替布置的阻流圓盤和阻流圓環(huán)，阻流圓盤外緣與導料管內(nèi)壁之間形成漏料孔，阻流圓環(huán)外緣與導料管內(nèi)壁封閉連接、中心形成漏料孔。

進一步地，所述阻流圓盤包括圓板及凸出設置于圓板邊緣的擋料凸臺，阻流圓盤通過連接于其上的支架固定安裝于導料管內(nèi)。

進一步地，所述阻流圓環(huán)包括環(huán)形板及凸出設置于環(huán)形板內(nèi)孔邊緣的擋料凸臺，環(huán)形板外緣與導料管內(nèi)壁固定連接。

進一步地，所述分流裝置包括沿導料管長度方向交錯分布的若干分料管組，每個分料管組包括沿導料管周向均勻分布且與導料管內(nèi)部相連通的若干分料管，所述分料管向下傾斜設置，分料管管口對應連接于導料管上位于阻料圓環(huán)上方位置。

進一步地，所述導料管進料口處設置有接料圓盤，所述接料圓盤邊緣凸出設置有擋料凸臺，接料圓盤通過連接于其上的轉軸可翻轉設置于導料管上。

一種料倉，包括有料倉本體，料倉本體上方設置有進料管，所述料倉本體內(nèi)設置有上述的混合料防離析裝置，所述導料管上端與進料管連接，所述分流錐斗設置于料倉底部錐段內(nèi)且分流錐斗下緣與料倉本體底部錐段內(nèi)壁緊密接觸設置。