[實用新型]一種模切復合機

有效

• 申請號: 201821812816.4
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN209492264U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 凌永康
• 申請（專利權）人: 江蘇壹度科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及模切設備技術領域，尤其為一種模切復合機，包括復合機本體，所述復合機本體上設置有套緊裝置、滾動裝置、壓緊裝置、調節裝置、防護裝置以及定位裝置，該模切復合機，通過設置的套緊裝置將收集輪牢牢地固定在套緊裝置上，防止收集輪在轉動時出現打滑現象，通過設置可打開的壓緊裝置，可通過抬起壓緊裝置上的頂壓輪以方便工作人員進行材料銜接工作，通過設置的調節裝置，對材料進行限位，以防止材料進行復合時會出現錯位的現象，通過設置的防護裝置對工作人員進行了保護，防止工作人員受到傷害。

技術領域

本實用新型涉及模切設備技術領域，具體為一種模切復合機。

背景技術

模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角，在進行模切工作之前需要使用模切復合機對各種材料進行復合，即以壓敏膠帶為載體，將兩種或兩種以上材料粘接在一起。復合后的材料具有多種材料的特性，使非壓敏材料變得具有壓敏和自粘的特性，但目前的模切復合機存在以下幾個問題：a.現有的模切復合機均通過電機帶動收集輪對復合生產中產出的成品以及廢料進行收集，但收集輪被電機帶動轉動時會出現打滑現象，影響成品以及廢料的收集；b.現有的模切復合機上的材料在用完準備更換時，由于材料仍然會繼續被收集輪拉動，使得材料在銜接時需要重新將材料從模切復合機中穿過，從而使工作人員在銜接材料時造成不便；c.現有的模切復合機在對多種材料進行復合時會出現各材料復合錯位的現象，影響復合后成品的質量；d.現有的模切復合機在運行時，由于模切復合機中有大量的運動件，若不加以防護，容易對工作人員造成傷害；鑒于此，我們提出一種模切復合機。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種模切復合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種模切復合機，包括復合機本體，所述復合機本體底端的四個拐角處均設置有支撐腿，所述復合機本體的前端面處設置有控制室，所述復合機本體頂端的左右兩側邊緣處均安裝有邊桿，所述復合機本體頂端的后側邊緣處安裝有連接桿,所述連接桿的頂端安裝有橫桿，位于左側所述邊桿的末端以及位于所述橫桿的中部位置處均設置有套緊裝置。

作為優選，所述橫桿前端面的左側邊緣處、所述橫桿前端面的右側邊緣處以及位于右側所述邊桿的前端面邊緣處均安裝有固定桿，位于右側所述邊桿前端面邊緣處的所述固定桿上套接有基材載輪，位于所述橫桿前端面右側邊緣處的所述固定桿上套接有第一物料輪，位于所述橫桿前端面左側邊緣處的所述固定桿上套接有第二物料載輪，位于左側所述邊桿末端的所述套緊裝置上套接有第一收集輪，位于所述橫桿中部位置處的所述套緊裝置上套接有第二收集輪。

作為優選，所述套緊裝置包括第一轉動電機、安裝于所述第一轉動電機輸出軸末端的空心軸、套接于所述空心軸內并與所述空心軸滑動連接的滑柱以及位于所述空心軸末端并與所述空心軸螺紋連接的端蓋，所述滑柱外表面的末端位置處為螺紋狀，所述端蓋內開設有與所述滑柱末端螺紋形狀相適配的內螺紋。

作為優選，所述空心軸的內部開設有滑腔，所述空心軸的外表面處開設有若干呈環形等間距排列的方口，所述方口的末端與所述滑腔相連通，所述滑柱套接于所述滑腔內，所述滑柱的表面處開設有若干呈T型結構的滑槽，所述滑槽中安裝有滑塊，所述滑塊的底端設有與所述滑槽形狀相適配的滑耳，所述滑柱的首端與所述滑腔的腔底之間設置有第一彈簧，所述端蓋的左端設有抵柱。

作為優選，所述復合機本體頂端的左側邊緣處設置有滾動裝置，所述滾動裝置包括安裝于所述復合機本體頂端前后兩側邊緣處的第一安裝座以及安裝在位于后端所述第一安裝座上的第二轉動電機，所述第一安裝座之間安裝有主動滾柱，所述主動滾柱與所述第二轉動電機的輸出軸同軸連接并與所述第一安裝座轉動連接，所述主動滾柱的下方安裝有與所述第一安裝座轉動連接的從動滾柱。