[實(shí)用新型]一種用于油氣分離的四級(jí)除污裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821812580.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209155491U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?jiān)迄i;林眼;魏健健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南博聯(lián)慧綠環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/32 | 分類號(hào): | B01D53/32;B01D53/04 |
| 代理公司: | 鄭州意創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 韓曉莉 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市自貿(mào)試驗(yàn)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電離層 高壓靜電 等間距設(shè)置 吸附層 本實(shí)用新型 鋸齒形結(jié)構(gòu) 除污裝置 油氣分離 過(guò)濾網(wǎng) 均流板 兩側(cè)面 排斥 殼體 進(jìn)氣口 過(guò)濾效果 殼體頂部 殼體內(nèi)部 依次設(shè)置 由上到下 除塵 污染 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于油氣分離的四級(jí)除污裝置,包括殼體、均流板、第一電離層、第二電離層、吸附層、排斥層、過(guò)濾網(wǎng),所述的殼體頂部設(shè)置進(jìn)氣口,所述的殼體底部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),所述的殼體內(nèi)部由上到下依次設(shè)置均流板、第一電離層、第二電離層、吸附層、排斥層,所述的第一電離層由高壓靜電板A等間距設(shè)置組成,所述高壓靜電板A的兩側(cè)面分別設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu);所述的第二電離層由高壓靜電絲等間距設(shè)置組成;所述的吸附層由高壓靜電板B等間距設(shè)置組成;所述的排斥層由高壓靜電板C等間距設(shè)置組成,所述的高壓靜電板C的兩側(cè)面分別設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu);總體上,本實(shí)用新型具有過(guò)濾效果好、除塵干凈的優(yōu)點(diǎn),能夠有效降低對(duì)大氣的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于油氣分離的四級(jí)除污裝置。
背景技術(shù)
在烹調(diào)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多污染氣體,這些污染氣體對(duì)人體的危害非常嚴(yán)重,現(xiàn)有技術(shù)一般只是采用一個(gè)抽氣機(jī)將這些污染氣體從廚房抽出,并且在排出室外之前只是做一些簡(jiǎn)單的過(guò)濾,這樣排出室外的氣體內(nèi)還是會(huì)存在很多污染雜質(zhì),將這些存在污染雜質(zhì)的氣體排出到室外會(huì)對(duì)大氣造成污染,這個(gè)也是大氣污染中的很重要的一個(gè)污染源之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于油氣分離的四級(jí)除污裝置,該四級(jí)除污裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造安裝簡(jiǎn)便,設(shè)計(jì)合理,能夠更好地凈化油污污染。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于油氣分離的四級(jí)除污裝置,包括殼體、均流板、第一電離層、第二電離層、吸附層、排斥層、過(guò)濾網(wǎng),所述的殼體頂部設(shè)置進(jìn)氣口,所述的殼體底部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),所述的殼體內(nèi)部由上到下依次設(shè)置均流板、第一電離層、第二電離層、吸附層、排斥層,所述的第一電離層、第二電離層、吸附層、排斥層分別通過(guò)固定柱固定設(shè)置于殼體內(nèi)部,所述的第一電離層由高壓靜電板A等間距設(shè)置組成,所述高壓靜電板A的兩側(cè)面分別設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu);所述的第二電離層由高壓靜電絲等間距設(shè)置組成;所述的吸附層由高壓靜電板B等間距設(shè)置組成,所述的高壓靜電板B的整體結(jié)構(gòu)設(shè)置為矩形板狀結(jié)構(gòu),所述的高壓靜電板B上等間距設(shè)置吸附孔;所述的排斥層由高壓靜電板C等間距設(shè)置組成,所述的高壓靜電板C的兩側(cè)面分別設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)。
所述的均流板通過(guò)焊接方式固定于殼體內(nèi)側(cè)。
所述第一電離層采用10000~13000V電壓通電,所述第一電離層的高壓靜電板A之間間隔設(shè)置為45~50mm,且高壓靜電板A的高度設(shè)置為75~85mm。
所述第二電離層采用7000~9000V電壓通電,所述第二電離層的高壓靜電絲之間的間隔設(shè)置為45~50mm。
所述吸附層采用7000~9000V電壓通電,所述吸附層的高壓靜電板B之間的間隔設(shè)置為6.5~7.5mm,且高壓靜電板B的高度設(shè)置為200~240mm。
所述排斥層采用5000~6500V電壓通電,所述排斥層的高壓靜電板C之間間隔設(shè)置為90~100mm,所述排斥層的高壓靜電板C設(shè)置為與高壓靜電板A的大小、長(zhǎng)短、厚度、結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:采用這種除污裝置,可以通過(guò)均流板將氣流穩(wěn)定,之后通過(guò)兩級(jí)電離層將油污電離,再通過(guò)吸附層將電離后的油污吸附,最后將沒(méi)有吸附完全的油污再次排斥到吸附層上進(jìn)行吸收,這樣可以實(shí)現(xiàn)整套的分離吸附操作,使用比較方便,并且使得廢氣凈化效果較好。
作為優(yōu)選,第一電離層由高壓靜電板組成,第二電離層由高壓靜電絲組成。采用高壓靜電絲組成第二電離層,這樣能更好的將第一電離層沒(méi)有完全電離的雜質(zhì)進(jìn)行電離。
作為優(yōu)選,第一電離層采用 10000-13000V 電壓通電,且第一電離層中的高壓靜電板之間的間隔為 45-50mm,且第一電離層中的高壓靜電板的長(zhǎng)度為 75-85mm。采用這種結(jié)構(gòu)的第一電離層,電離效果較好。
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