[實用新型]空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構有效
| 申請號: | 201821810446.0 | 申請日: | 2018-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN209055005U | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 史建剛 | 申請(專利權)人: | 山東始源環境科技有限公司 |
| 主分類號: | F28G9/00 | 分類號: | F28G9/00;F28G13/00 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 苗奎;王彩霞 |
| 地址: | 276000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 本實用新型 空氣預熱器 全自動沖洗 拆包 環境無污染 沖洗機構 打磨機構 電力設備 粉塵垃圾 風干機構 機構參數 敲打機構 清洗裝置 上料機構 蓄熱元件 依次設置 自動搬運 自動沖洗 自動收集 風干 磨刷 裝袋 敲打 替代 安全 | ||
本實用新型公開了一種空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構,屬于電力設備清洗裝置技術領域。其包括依次設置的上料機構、敲打機構、打磨機構、沖洗機構和風干機構,還包括控制機構。本實用新型工作時,通過控制機構設置其他各機構參數,可實現蓄熱元件自動搬運、自動敲打、自動磨刷、自動沖洗、自動風干,粉塵垃圾自動收集裝袋,一套裝置可以替代20?30名工人的勞動力,具有對環境無污染、安全高效、節省大量人力的優點。
技術領域
本實用新型涉及電力設備清洗裝置技術領域,尤其涉及一種空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構。
背景技術
工業燃煤鍋爐空預器結垢嚴重時,造成風機運行阻力增大,大量耗費電能,嚴重堵灰時甚至導致鍋爐停運。同時由于其表面結垢,導致蓄熱元件導熱能力下降,影響換熱效率。最早采用對蓄熱元件進行人工逐片清洗的方法,基本解決了空預器結垢的問題,但是這種方法效率低、需要大量人力,排放的污水也會造成環境污染。隨著環保管理部門要求的進一步提高和企業節能降耗生產的進一步深化,設計一種對環境無污染、安全高效、節省人力的空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構已十分必要。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構,包括依次設置的上料機構、敲打機構、打磨機構、沖洗機構和風干機構,還包括控制機構;
所述上料機構由工件堆放平臺和平臺下方的升降液壓缸組成;
所述敲打機構上設有自動搬運臂、敲打輸送帶和除垢敲打器,所述自動搬運臂設置在敲打機構的前端,所述敲打輸送帶設置在自動搬運臂的橫臂下方,包括至少兩條敲打輸送帶,在所述敲打輸送帶的間隙設有除垢敲打器;
所述打磨機構由鋼絲輪打磨進料傳輸帶、鋼絲輪打磨室和鋼絲輪驅動電機組成,所述鋼絲輪打磨進料傳輸帶用于連接敲打輸送帶和鋼絲輪打磨室,所述鋼絲輪打磨室下方設置有粉塵排出口,可將粉塵垃圾自動收集裝袋;
所述沖洗機構為高壓水清洗室,在所述高壓水清洗室的下方設有污水排出口;
所述風干機構為風力干燥室,在所述風力干燥室的一側設置工件出口。
在所述鋼絲輪打磨室的底面和頂面分別設置運轉柔性鋼絲輪刷,對蓄熱元件進行雙面磨刷。
在所述高壓水清洗室內裝有專用噴頭,對蓄熱元件進行雙面清洗。
所述自動搬運臂為電磁自動搬運臂,在所述搬運臂的橫臂上設置電磁鐵。
所述上料機構的一側設置高度檢測器,用于檢測工件堆放平臺上蓄熱元件的高度。
所述控制機構為控制臺,設置在敲打機構的一側。
優選地,所述敲打輸送帶的條數為3條,所述除垢敲打器的個數為2個。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
使用本裝置進行設備清洗時,首先通過控制臺設定敲打輸送帶輸送速度、鋼絲輪打磨進料傳輸帶輸送速度、除垢敲打器敲打頻率等設備運行參數;然后啟動設備開始工作:第一步,上料機構自動將待清洗蓄熱元件上升至相應高度,由機械手臂搬運至傳送裝置進行敲打;第二步,傳送裝置把蓄熱元件片傳送至運轉柔性鋼絲輪刷雙面進行磨刷,第三至裝有專用噴頭雙面清洗,第四至吹干出件。實現蓄熱元件自動搬運、自動敲打、自動磨刷、自動沖洗、自動風干,粉塵垃圾自動收集裝袋,一套裝置可以替代20-30名工人的勞動力,對環境無污染、安全高效、節省大量人力。
附圖說明
圖1是本實用新型空氣預熱器拆包全自動沖洗執行機構的結構示意圖。
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