[實(shí)用新型]一種用于農(nóng)藥研磨的臥式砂磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821809441.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN209093513U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏欣;隋劍波;蘇雅濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊宏科生物化工有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于農(nóng)藥研磨的臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)和研磨筒，所述工作臺(tái)位于機(jī)架上，所述研磨筒滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上并可通過螺栓連接在機(jī)架上，所述研磨筒側(cè)表面的上方設(shè)置有鋯珠加入口，所述研磨筒遠(yuǎn)離開口端的側(cè)端面上開設(shè)有原料加入口，所述機(jī)架上位于研磨筒的開口一側(cè)設(shè)置有收料倉(cāng)，所述研磨筒與收料倉(cāng)相連通，所述收料倉(cāng)靠近研磨筒的一側(cè)面上設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有對(duì)原料進(jìn)行攪拌的研磨裝置，所述研磨裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸同軸連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與研磨筒的內(nèi)壁之間形成內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間形成外腔，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面上設(shè)置有若干棒釘。通過本實(shí)用新型，能夠有效提高砂磨機(jī)的研磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于農(nóng)藥研磨的臥式砂磨機(jī)。

背景技術(shù)

農(nóng)藥生產(chǎn)過程中需要用到砂磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行多級(jí)多次研磨，以期制成分散均勻、懸浮性好的一些農(nóng)藥制劑，砂磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料和研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。

現(xiàn)有的臥式砂磨機(jī)在對(duì)原料進(jìn)行研磨時(shí)，研磨筒中的研磨設(shè)備多為設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的棒釘或轉(zhuǎn)動(dòng)盤，研磨方式過于單一，對(duì)于批量生產(chǎn)制造來講需要耗費(fèi)大量時(shí)間，研磨效率太低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于農(nóng)藥研磨的臥式砂磨機(jī),能夠有效提高研磨效率。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：包括機(jī)架、工作臺(tái)和研磨筒，所述工作臺(tái)位于機(jī)架上，所述研磨筒滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上并可通過螺栓連接在機(jī)架上，所述研磨筒側(cè)表面的上方設(shè)置有鋯珠加入口，所述研磨筒遠(yuǎn)離開口端的側(cè)端面上開設(shè)有原料加入口，所述機(jī)架上位于研磨筒的開口一側(cè)設(shè)置有收料倉(cāng)，所述研磨筒與收料倉(cāng)相連通，所述收料倉(cāng)靠近研磨筒的一側(cè)面上設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述研磨筒內(nèi)設(shè)置有對(duì)原料進(jìn)行攪拌的研磨裝置，所述研磨裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸同軸連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與研磨筒的內(nèi)壁之間形成內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間形成外腔，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面上設(shè)置有若干棒釘。

通過采用上述技術(shù)方案，砂磨機(jī)在使用時(shí)，首先通過鋯珠加入口向研磨筒內(nèi)加入鋯珠，然后通過原料加入口向研磨筒內(nèi)加入待研磨的農(nóng)藥原料，開始研磨工作，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和轉(zhuǎn)筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，棒釘對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合，混合后的物料在研磨筒內(nèi)外腔間碰撞摩擦，將農(nóng)藥原料逐漸細(xì)化。

作為優(yōu)選，所述棒釘沿轉(zhuǎn)筒側(cè)表面的周向均勻設(shè)置有多排，每排所述棒釘均沿轉(zhuǎn)筒側(cè)表面的長(zhǎng)度方向分布。

通過采用上述技術(shù)方案，棒釘均勻排布并沿轉(zhuǎn)筒的周向設(shè)置多排，使攪拌研磨更均勻，提高研磨效率。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)筒上位于每相鄰的兩排棒釘之間均設(shè)置有若干個(gè)腰型孔，所述腰型孔沿轉(zhuǎn)筒的長(zhǎng)度方向分布。

通過采用上述技術(shù)方案，鋯珠和原料形成的混合物料在內(nèi)腔和外腔中均勻攪拌，螺旋葉片對(duì)內(nèi)腔中的混合物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)將內(nèi)腔中的混合物料向過濾網(wǎng)方向不斷輸送，在研磨過程中粒徑達(dá)到一定尺寸的原料從過濾網(wǎng)進(jìn)入收料倉(cāng)中，而其他混合物料由于螺旋葉片的推力作用從轉(zhuǎn)筒和過濾網(wǎng)之間的空隙處向外腔方向運(yùn)動(dòng)，并向遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)移動(dòng)，在此過程中棒釘對(duì)混合物料進(jìn)行不斷攪拌，同時(shí)物料通過腰型孔落入內(nèi)腔中，螺旋葉片繼續(xù)攪拌。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的側(cè)端面上開設(shè)有若干環(huán)形孔。

通過采用上述技術(shù)方案，研磨筒外腔中的混合物料在向轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)一側(cè)移動(dòng)的過程中能夠通過環(huán)形孔進(jìn)入研磨筒內(nèi)腔中，繼續(xù)由螺旋葉片攪拌，環(huán)形孔與腰型孔相互配合使物料能夠在研磨筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述研磨筒的下方設(shè)置有支架，所述支架的兩端設(shè)置有滾輪，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與滾輪相配合的導(dǎo)軌。