[實用新型]一種錫噴咀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821806608.3
• 申請日: 2018-11-05
• 公開（公告）號: CN208977028U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設計）人: 冷洪偉;李敏
• 申請（專利權）人: 廣東盛墣特科技有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種錫噴咀，包括噴咀主體、避位斜度以及軸向穿設在噴咀主體和避位斜度中心的噴咀內孔，噴咀內孔穿過錫噴咀前端面，在前端面中心上形成噴口；避位斜度為錐形，所述錐形由錫噴咀前端面向噴咀主體逐漸變大，噴咀內孔前端的噴咀內壁為圓錐形。本實用新型通過對噴咀內壁超精密加工保證研磨紋路精細，且保證噴咀內壁光潔度，可有效防止錫粘黏于噴咀內壁，噴口處易堵塞，不易清理，延長噴咀壽命長和提升點錫精準度。

技術領域

本實用新型屬于噴咀技術領域，具體涉及一種錫噴咀。

背景技術

焊錫行業(yè)包括高速精密微錫焊、激光滴錫焊接、激光錫球焊接、球焊、錫珠焊等，而焊錫噴咀是該套系統內最為關鍵也最為核心的一個零件，焊錫噴咀尺寸 精度要求高，光潔度同心度及不粘錫抗氧化方面都要求相當高。

專利CN107931764A公開了一種陶瓷焊錫噴嘴，包括管狀的噴嘴本體，所述噴嘴本體中沿長度方向設有圓形的用于注入錫球的內孔，所述內孔的上半截側壁的采用直伸位構造，所述噴嘴本體的前端設有噴嘴出口，所述內孔的下半截側壁為從內孔的上半截側壁的銜接處至噴嘴出口的開口處逐漸縮小的錐形，該焊錫噴嘴采用前端錐度的形式設計，有效的控制卡球的情況發(fā)生；但并未對內孔并行特別的處理，在使用過程中，仍會有少量的錫粘黏在內孔和口部，造成點錫不精準。

發(fā)明內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種錫噴咀，通過對噴咀內壁超精密加工保證研磨紋路精細，并光潔度保證Ra0.01~Ra0.4，可有效防止錫的粘黏，噴口處不易堵塞，易清理，使用壽命長和提升點錫精準度。

本實用新型所提供的技術方案如下：

一種錫噴咀，包括噴咀主體、避位斜度以及軸向穿設在噴咀主體和避位斜度中心的噴咀內孔，噴咀內孔穿過錫噴咀前端面，在前端面中心上形成噴口；避位斜度為錐形，所述錐形由錫噴咀前端面向噴咀主體逐漸變大，噴咀內孔前端的噴咀內壁為圓錐形。

優(yōu)選地，所述錫噴咀采用鎢鋼材料一體成型。

優(yōu)選地，所述噴咀主體直徑為2.0mm-2.5mm。

優(yōu)選地，所述噴咀內孔直徑為1.1mm-1.8mm。

優(yōu)選地，所述噴咀內壁錐形間夾角為10度~30度。

優(yōu)選地，噴口直徑為0.2mm~0.8mm，噴咀內壁的光潔度為Ra0.01~Ra0.4。

優(yōu)選地，所述噴咀主體和避位斜度的長度總和為5mm~15mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術優(yōu)勢：

（1）本實用新型中材料采用鎢鋼一體成型，提高錫噴咀的加工精度，從而延長了錫噴咀的使用壽命和提升了點錫精準度。

（2）通過對噴咀內壁超精密加工保證研磨紋路精細和光潔度，有效的防止了錫粘黏在噴嘴內壁上，噴口堵塞，難清理等難題。

（3）尺寸設計非常合理，適用于多種點錫設備。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

其中：1、噴咀主體 2、避位斜度 3、噴咀內孔 4、前端面 5、噴口 6、噴咀內壁。

具體實施方式

現結合實施例和附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型公開了一種錫噴咀，采用鎢鋼材料一體成型，包括噴咀主體1、避位斜度2以及軸向穿設在噴咀主體1和避位斜度2中心的噴咀內孔3，噴咀主體1和避位斜度2的長度總和為5mm~15mm，噴咀主體1為圓柱形，其直徑范圍為2.0mm-2.5mm，噴咀內孔3直徑為1.1mm-1.8mm，噴咀內孔3穿過錫噴咀前端面4，在前端面4中心上形成噴口5，噴口5直徑為0.2mm~0.8mm；避位斜度2為錐形，所述錐形由錫噴咀前端面4向噴咀主體1逐漸變大，噴咀內孔3前端的噴咀內壁6為圓錐形，噴咀內壁6錐形間夾角為10度~30度，噴咀內壁6的光潔度為Ra0.01~Ra0.4。