[實用新型]一種吹塑機的吹針電動控制裝置

有效

• 申請號: 201821805355.8
• 申請日: 2018-11-03
• 公開（公告）號: CN209111501U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 李煌林
• 申請（專利權）人: 東莞盛美塑膠機械有限公司
• 主分類號: B29C49/58
• 分類號: B29C49/58
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 宋林清

本實用新型公開了一種吹塑機的吹針電動控制裝置，包括入伺服電機，行星減速機，伺服電機座，上軸承座，吹氣絲杠，第二深溝球軸承，下軸承座，電機座轉接板，絲杠螺母，第二單向推力球軸承，下軸承端蓋，第一單向推力球軸承，第一深溝球軸承，上軸承座端蓋，聯軸器，通過啟動伺服電機，然后驅動吹氣絲杠，從而帶動絲杠螺母上下運動，絲杠螺母連接吹針，即可帶動吹針運動，完成吹氣的目的，本實用新型能夠實現位置、速度、壓力的精準控制，減少模具剪口和吹針磨損變形。

技術領域

本實用新型涉及塑料加工技術領域，具體為一種吹塑機的吹針電動控制裝置。

背景技術

吹塑機是一種將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品。

而現在市面上吹氣裝置，如圖1所示，包括吹氣電動模塊201，油缸模塊202，吹氣模塊203，由吹氣電動模塊201控制液壓裝置，然后帶動油缸模塊202，從而使吹氣模塊203工作進行吹氣；但油缸頻繁的往復運動，易損壞油缸密封件或密封件老化造成漏油，污染生產環境、增加維護檢修成本，影響生產效率；油缸控制吹針的升降需要電機--液壓能量轉換，轉換過程中有一定能耗損失，造成機臺發熱，需要特別追加冷卻系統進行冷卻；吹針升降壓緊位置、速度、壓緊無精準控制，造成模具剪口和吹針易磨損變形影響產品成型效果，增加模具剪口和吹針的維護和檢修頻率。

實用新型內容

本實用新型為克服上述問題不足，旨在提供一種解決上述問題的技術方案。

一種吹塑機的吹針電動控制裝置，包括入伺服電機，行星減速機，伺服電機座，上軸承座，吹氣絲杠，第二深溝球軸承，下軸承座，電機座轉接板，絲杠螺母，第二單向推力球軸承，下軸承端蓋，第一單向推力球軸承，第一深溝球軸承，上軸承座端蓋，聯軸器，所述伺服電機下與行星減速機的上端連接，所述行星減速機下方設有伺服電機座，用于固定伺服電機，所述伺服電機座下端與電機座轉接板連接，所述伺服電機座內有聯軸器，所述行星減速機下端與聯軸器上端相連，所述聯軸器下端與吹氣絲杠頂端連接，所述吹氣絲杠上端設有上軸承座端蓋，所述上軸承座端蓋下設有第一深溝球軸承，所述吹氣絲杠上端與第一深溝球軸承轉動連接，所述第一深溝球軸承下設有第一單向推力球軸承，所述第一單向推力球軸承與吹氣絲杠轉動連接，所述第一深溝球軸承和第一單向推力球軸承由上軸承座支撐，所述上軸承座套于吹氣絲杠上，所述上軸承座與上軸承座端蓋相對應，所述吹氣絲杠中間有與之對應的絲杠螺母，所述吹氣絲杠下端設有下軸承座端蓋，所述下軸承座端蓋下設有第二深溝球軸承，所述第二深溝球軸承與吹氣絲杠轉動連接，所述第二深溝球軸承下設有第二單向推力球軸承，所述第二單向推力球軸承與吹氣絲杠轉動連接，所述第二單向推力球軸承和第二深溝球軸承由下軸承座支撐，所述下軸承座與下軸承端蓋相對應。

作為本實用新型進一步的方案：

優選的，所述行星減速機與伺服電機座通過第一內六角螺絲進行固定。

優選的，所述伺服電機座與電機座轉接板通過第二內六角螺絲進行固定。

優選的，所述下軸承座與下軸承座端蓋通過第三內六角螺絲進行固定。

優選的，所述上軸承座與上軸承座端蓋通過第四內六角螺絲進行固定。

優選的，所述上軸承座與吹氣絲杠連接處設有第一密封圈。

優選的，所述伺服電機座與電機座轉接板之間有第二密封圈。

與現有技術相比，本實用新型使用吹氣電動裝置不需要液壓油，無污染，故障率低；吹氣電動裝置減少不必要的能耗損失起到節能減排的效果，取消冷卻系統使機臺優化；電機--液壓能量轉換的液壓系統裝置取消，減少管路布置，機臺簡化；機臺整體系統結構簡化，減少故障點從而減少維護檢修成本；吹氣電動裝置使用伺服電機驅動絲桿機構，能夠實現位置、速度、壓力的精準控制，減少模具剪口和吹針磨損變形，從而減少維護和檢修。