[實用新型]大規格玻璃制品生產用加熱爐

有效

• 申請號: 201821804850.7
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209989246U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 張樹林;胡會;黃聯輝;周美茹;李小娟
• 申請（專利權）人: 秦皇島市大龍建材有限公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023;C03B5/033;C03B19/02;C03B32/02;C03C17/02;C03B20/00;C03B25/00
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1.一種玻璃制品生產用加熱爐，由爐體、加熱退火系統及相關附屬結構(6)三部分構成，爐體由兩個并列的相同規格爐體腔(2)和一個頂蓋(1)構成，其特征是所述爐體腔(2)尺寸長度超過10米，寬度超過3米；加熱退火系統由升溫加熱管(3)、補償加熱管(4)及溫控儀(7)組成，升溫加熱管(3)、補償加熱管(4)的長度小于爐體寬度0.5米，規格相同，數量相同，二者均安裝在頂蓋(1)底部，與爐體腔(2)長度方向垂直，相鄰加熱管安裝間隔10公分，升溫加熱管(3)位于補償加熱管(4)下部一層，二者安裝方向相反，升溫加熱管(3)分為m路，與m個溫控儀相連，補償加熱管(4)分為n路，與n個溫控儀(7)相連，與升溫加熱管(3)相連的溫控儀(7)安裝在頂蓋(1)上部近側，與補償加熱管(4)相連的溫控儀(7)安裝在頂蓋(1)上部遠側，與升溫加熱管相連的每個溫控儀(7)連接有一個熱電偶(5)，與升溫加熱管(3)平行放置，向爐腔內部進深，相鄰熱電偶(5)間隔為2.5米，其中，有一半熱電偶(5)分布在近側，另外一半熱電偶(5)分布遠側，兩兩對應。

2.根據權利要求1所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是所述升溫加熱管(3)每路有x根，第1、第m+1、第2m+1……第xm-m+1根連成第一路升溫加熱管(8)，第2、第m+2、第2m+2……第xm-m+2連成第二路升溫加熱管(9)，依次類推，連成第m路升溫加熱管(10)，m路升溫加熱管根據工藝要求均勻的分階段開啟與之相連的溫控儀(7)；達到預設溫度，相應控制開關自動斷電；第1、第2、第3……第xm/n根連成第一路補償加熱管(11)，第xm/n+1、第xm/n+2、第xm/n+3……第2xm/n根連成第二路補償加熱管，依次類推，連成第n路補償加熱管(12)，根據熱電偶監測，凡是溫控儀顯示在升溫結束后沒有達到工藝要求溫度的區域，分段開啟與補償加熱管(4)相連的溫控儀(7)，加熱到預設溫度后，該路補償加熱控制開關自動斷電，該路補償加熱管不再加熱。

3.根據權利要求1或2所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征所述m路升溫加熱管(3)根據工藝要求均勻的分階段開啟，首先開啟相隔均勻排布的第一批近1/3升溫加熱管(3)，待電偶監測溫度達到預定溫度，第一批近1/3的升溫加熱管(3)自動斷電，；再開啟相隔均勻排布的第二批近1/3升溫加熱管(3)，待電偶監測溫度達到預定溫度，第二批近1/3的升溫加熱管(3)自動斷電，最后開啟剩下的升溫加熱管(3)，待電偶監測溫度達到預定溫度，第三批升溫加熱管(3)自動斷電。

4.根據權利要求1或2所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是所述升溫加熱管(3)與補償加熱管(4)共用，設置轉換開關，補償加熱階段，n路補償加熱管(4)與連有近側熱電偶(5)的n個溫控儀(7)相連。

5.根據權利要求3所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是所述升溫加熱管(3)與補償加熱管(4)共用，設置轉換開關，補償加熱階段，n路補償加熱管(4)與連有近側熱電偶(5)的n個溫控儀(7)相連。

6.根據權利要求1或2所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是爐體腔(2)尺寸長為13.9米，寬為4.46米，加熱管長度為4米，熱電偶(5)長度為1米，m＝10，n＝5，x＝13。

7.根據權利要求3所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是爐體腔(2)尺寸長為13.9米，寬為4.46米，加熱管長度為4米，熱電偶(5)長度為1米，m＝10，n＝5，x＝13。

8.根據權利要求4所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是爐體腔(2)尺寸長為13.9米，寬為4.46米，加熱管長度為4米，熱電偶(5)長度為1米，m＝10，n＝5，x＝13。

9.根據權利要求5所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是爐體腔(2)尺寸長為13.9米，寬為4.46米，加熱管長度為4米，熱電偶(5)長度為1米，m＝10，n＝5，x＝13。

10.根據權利要求1或2所述的玻璃制品生產用加熱爐，其特征是所述頂蓋(1)由相關附屬結構(6)帶動升降行走，在兩個爐體腔(2)上使用。