[實用新型]一種擰緊力傳感器

有效

• 申請號: 201821803669.4
• 申請日: 2018-11-03
• 公開（公告）號: CN208847385U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 王虎
• 申請（專利權）人: 蘇州奧奈斯傳感科技有限公司
• 主分類號: G01L5/00
• 分類號: G01L5/00
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

本實用新型一種擰緊力傳感器，包括螺母和蓋板，所述螺母和蓋板焊接，所述螺母包括螺母本體，所述螺母本體的底部向內凹陷形成環型梁，所述環型梁的內緣向外凸起形成凸環，所述環型梁內部設有應變片，所述凸環內部形成底部貫通孔，所述環型梁的上方設有形變腔，所述螺母本體的頂面向下設有頂部貫通孔，所述形變腔的頂部和底部分別與頂部貫通孔的底部和底部貫通孔的頂部連通，所述蓋板包括環形的蓋板本體，所述蓋板本體的內緣設有向上凸起的蓋板凸環，所述蓋板本體的直徑大于環型梁的直徑，所述蓋板凸環的外徑小于凸環的外徑，所述蓋板凸環的外徑大于凸環的內徑，所述蓋板凸環與凸環抵持。本實用新型直接測試螺紋擰緊力，避免了厚度局限。

技術領域

本實用新型涉及一種擰緊力傳感器。

背景技術

在一些特殊工業環境下，需要對螺母螺栓擰緊力進行監控，防止螺母松脫，或者對螺母的擰緊力有特殊要求，必須達到某一個固定值，比如鐵路軌道，風力發電等場合，對螺栓螺母的擰緊力有嚴格的要求，一旦螺母松脫，將會照成嚴重后果。

傳統的防止螺母松脫方法，就是派質量巡檢員工定期檢查螺母，但是這種方法不但需要大量的人力資源，而且往往會造成漏檢，檢驗不到位等情況。

傳統的螺紋擰緊力通過力矩扳手換算成螺紋擰緊力，這種方法往往誤差大，而且不能直接測量到擰緊力大小。

目前較為先進的方法是將螺栓和螺母間的墊片設計成一個墊片傳感器，這樣樣可以有效的直接測試到螺紋的擰緊力和檢測擰緊力大小紡織松脫，但是將一個墊片設計成力傳感器，由于結構和電路原因的大小局限性，墊片一般設計厚度肯定大大超過國標尺寸，所謂墊片其實成為了墊塊，在一些局限空間，不允許墊片很厚，這種墊片式力傳感器就不能勝任。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種直接測試擰緊力且無厚度限制的擰緊力傳感器。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種擰緊力傳感器，包括螺母和蓋板，所述螺母和蓋板焊接，所述螺母包括螺母本體，所述螺母本體的底部向內凹陷形成環型梁，所述環型梁的內緣向外凸起形成凸環，所述環型梁內部設有應變片，所述凸環內部形成底部貫通孔，所述環型梁的上方設有形變腔，所述螺母本體的頂面向下設有頂部貫通孔，所述形變腔的頂部和底部分別與頂部貫通孔的底部和底部貫通孔的頂部連通，所述蓋板包括環形的蓋板本體，所述蓋板本體的內緣設有向上凸起的蓋板凸環，所述蓋板本體的直徑大于環型梁的直徑，所述蓋板凸環的外徑小于凸環的外徑，所述蓋板凸環的外徑大于凸環的內徑，所述蓋板凸環與凸環抵持。

進一步的，所述應變片為四個，四個所述應變片沿環型梁等角度分布。

進一步的，所述環型梁內設有傾斜的斜孔，所述螺母本體的側面設有水平向內凹陷的側孔，所述斜孔的上端與側孔的底部連通。

進一步的，所述螺母本體的頂面設有豎直向下凹陷的豎孔，所述側孔的內壁設有水平向內凹陷的連接孔，所述連接孔與側孔連通，所述連接孔與豎孔的底部連通。

進一步的，所述底部貫通孔、形變腔、頂部貫通孔、環型梁和凸環同心設置。

與現有技術相比，本實用新型擰緊力傳感器的有益效果是：將標準高度的螺母設計成了一個力傳感器，這種設計不僅可以直接測試螺紋擰緊力，而且避免了厚度局限性的缺點。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作原理圖。

圖2是螺母的立體示意圖。

圖3是螺母的仰視示意圖。

圖4是螺母的剖視示意圖。

圖5是蓋板的立體示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖5，一種擰緊力傳感器1，與螺栓2連接，配合墊片3進行擰緊作業。