[實用新型]拋光磨頭

有效

• 申請號: 201821802291.6
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN209078530U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 龍田慧
• 申請（專利權）人: 佛山伊思珀金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B41/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本實用新型涉及金屬表面處理技術領域，特別是涉及一種拋光磨頭，包括磨頭柄和拋光部，拋光磨頭還包括：連接機構，連接機構設置在磨頭柄和拋光部之間，連接機構的頂端與磨頭柄的底端相連，連接機構的底端與拋光部的頂端相連。應用本實用新型的技術方案，在磨頭柄與拋光部之間設置一連接機構，通過連接機構上的彈簧、連接螺栓與上頂板與下底板之間的聯動配合，使得拋光磨頭在對被加工金屬表面加工時達到最優化性，從而能夠在加工時使磨頭與被加工金屬表面的平面保持一致，保證了磨頭與被加工金屬的拋光面良好、穩定的加工，進一步的提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及金屬表面處理技術領域，特別是涉及一種拋光磨頭。

背景技術

現有生活及工業應用中需要一些工件或金屬表面光潔平滑，這就需要對工件或金屬表面進行拋光處理。拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光主要分為化學拋光和機械拋光，其中，機械拋光又分為干拋工藝和濕拋工藝兩種，濕拋工藝中，設備投資大，亮度偏暗，拋光產品鏡面度好、無方向性，產生的粉塵可以隨拋光液流出，方便處理。

通常大型拋光設備上設有多個磨頭，對被加工金屬表面進行拋光加工，由于拋光磨頭通常為一體成型的圓環狀形結構，通過磨頭柄與驅動電機固定連接，在高速回轉加工時，無法保證每個磨頭與被加工金屬表面的平面一致，導致與被加工金屬的部分表面的接觸面積過少，影響加工質量和生產效率。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種拋光磨頭，以解決現有技術中每個磨頭無法與被加工金屬表面的平面一致，導致與被加工金屬的部分表面的接觸面積過少的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種拋光磨頭，包括：磨頭柄和拋光部，拋光磨頭還包括：連接機構，連接機構設置在磨頭柄和拋光部之間，連接機構的頂端與磨頭柄的底端相連，連接機構的底端與拋光部的頂端相連。

進一步地，連接機構包括上頂板、下底板和等高套筒，上頂板上規則分布設有若干個第一通孔，下頂板上規則分布設有若干個第一沉頭孔，第一通孔與第一沉頭孔對稱中心設置，等高套筒穿過第一通孔，并通過等高套筒頂部的墊片與上頂板頂部相接觸，等高套筒內部設有連接螺栓，連接螺栓通過等高套筒和第一沉頭孔將上頂板和下底板活動相連，等高套筒外側套設有彈簧，彈簧的上下兩端分別抵頂于上頂板底部和下底板頂部。

進一步地，上頂板上設有與磨頭柄對應連接的若干個第二沉頭孔，上頂板經螺栓通過若干個第二沉頭孔與磨頭柄緊固連接。

進一步地，下底板由彈簧壓板和底板層疊設置組成，底板底部設有墊板，彈簧壓板、底板和墊板靠近其外側均設有若干個第二通孔，彈簧壓板、底板和墊板經螺栓通過若干個第二通孔與拋光部緊固連接。

進一步地，磨頭柄包括軸套和墊塊，軸套垂直設置在墊塊中心處，軸套內部中心設有橫截面為多邊形或具有規則形狀的連接通孔。

進一步地，拋光部為角線呈45°—55°的圓臺狀。

進一步地，拋光部為羊毛輪。

應用本實用新型的技術方案，在磨頭柄與拋光部之間設置連接機構，通過連接機構上的等高套筒、連接螺栓和彈簧之間的連接配合，加強了上頂板與下底板之間的緊固性，使得拋光磨頭在對被加工金屬表面加工時達到最優化性，從而能夠在加工時使磨頭與被加工金屬表面的平面保持一致，保證了磨頭與被加工金屬的拋光面良好、穩定的加工，進一步的提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。