[實用新型]一種鋁板切割自動車床的進刀裝置

有效

• 申請號: 201821801987.7
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN209006695U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 張紅彥
• 申請（專利權）人: 天津太航金屬材料銷售有限公司
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 王山

本實用新型公開了一種鋁板切割自動車床的進刀裝置，包括刀具固定機構，刀具固定機構包括外防護軸臂和工字型控制環，工字型控制環的末端固定設有若干轉動二連桿，每個轉動二連桿均固定連接有轉動導葉，轉動導葉的末端連接有固定底環，固定底環通過若干螺紋安裝孔固定安裝在外防護軸臂內壁上,外防護軸臂上設有弧形操作孔槽，弧形操作孔槽的兩側設有U形卡定孔，工字型控制環上鉸接有穿過弧形操作孔槽的施力桿，外防護軸臂的內壁設有收縮環形板，收縮環形板的內徑上連接有設置在工字型控制環內部的空腔圓柱筒；操作簡單，刀具的安裝效率快，刀具在夾持時鎖緊牢固，易于對工件的加工，防止刀具在工作時發生晃動，提高車床整體的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁板加工技術領域，具體為一種鋁板切割自動車床的進刀裝置。

背景技術

自動車床，是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式車床，其通過凸輪控制加工程序，具有自動加工、自動送料、復雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、生產效率高等優點，可用于鋁板的切割加工。

現有的自動車床進刀裝置包括滑軌和滑塊，在滑塊上設置有用于夾持刀頭的刀架，刀具的安裝精準，固定鎖緊性能直接影響著超精密車床的精度，間接影響加工工件的精度，這就對刀架提出了很高的要求，換刀靈活性，快速鎖緊，高精度刀具安裝，直接影響整機的加工精度及加工效率，對國內車床的應用和發展具有積極意義，是非常重要的超精密車床附件。

傳統刀架單一的安刀方式，換刀靈活性低換刀效率低，緊固性不高，刀具安裝精度相對較低。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足, 本實用新型提供一種鋁板切割自動車床的進刀裝置，能有效的解決背景技術提出的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋁板切割自動車床的進刀裝置，包括刀具固定機構，所述刀具固定機構包括外防護軸臂和設置在外防護軸臂內部的工字型控制環，所述工字型控制環的末端固定設有若干均勻分布的轉動二連桿，每個所述轉動二連桿均固定連接有轉動導葉，所述轉動導葉的末端連接有固定底環，所述固定底環通過若干均勻分布的螺紋安裝孔固定安裝在外防護軸臂內壁上；

所述外防護軸臂上設有弧形操作孔槽，所述弧形操作孔槽的兩側設有U形卡定孔，所述工字型控制環上鉸接有穿過弧形操作孔槽的施力桿，所述外防護軸臂的內壁在工字型控制環的位置上設有收縮環形板，所述收縮環形板的內徑上連接有空腔圓柱筒，所述工字型控制環套設在空腔圓柱筒外表面。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述轉動導葉的上下兩端均固定設有導葉旋轉軸，所述轉動導葉上端的導葉旋轉軸與轉動二連桿固定連接，所述轉動導葉下端的導葉旋轉軸通過轉動軸承與固定底環活動連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述轉動導葉的內側均連接有刀具卡定板，所述刀具卡定板的內表面設有緊密分布的摩擦凸起。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述施力桿可繞著工字型控制環上的鉸接處左右轉動，所述U形卡定孔的孔徑與施力桿的直徑相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型操作簡單，刀具的安裝效率高，不需其他的輔助工具，刀具在夾持時鎖緊牢固，易于對工件的加工，工作穩定性能高，防止刀具在工作時發生晃動，提高車床整體的生產質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的刀具固定機構結構示意圖；

圖3為本實用新型的弧形操作孔槽結構示意圖；

圖4為本實用新型的轉動導葉結構示意圖；

圖中標號：