[實用新型]一種臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床

有效

• 申請號: 201821800747.5
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN208944851U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 林楚江
• 申請（專利權）人: 林楚江
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種臥式液壓冷擠壓多工位機床，屬于機械技術領域，其包括相對設置的用于裝夾待加工工件的多級縮經模和合金模，利用多級縮經模和合金模的相對運動來實現對毛坯圓管工件的冷擠壓加工工序，從而將毛坯圓管工件進行多級縮經模成型。本實用新型適用于一次加工成型，具有精度高，同軸度高的優點，不僅大大地提高生產效率，而且也使得成本大大地得到降低，增加了生產企業的經濟效益，此外比較節能環保。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，是一種臥式液壓冷擠壓多工位機床。

背景技術

眾所周知，傳統汽車輸入軸，都要先將單頭做好，再焊接另一頭，需要人工一道一道工序加工，工藝復雜，精度差，同軸度低，并且焊接能耗大不環保。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提供了一種臥式液壓冷擠壓多工位機床及其加工方法，適用于一次加工成型，具有精度高，同軸度高的優點，不僅大大地提高生產效率，而且也使得成本大大地得到降低，增加了生產企業的經濟效益，此外比較節能環保。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床，包括相對設置的用于裝夾待加工工件的多級縮經模和合金模，所述的多級縮經模設置在轉盤上，轉盤設置在滑板上，滑板的后端部連接有多級縮經油缸，所述滑板設置在滑臺上，滑臺設置在機座上；在合金模內設置有花鍵芯棒，花鍵芯棒的前端伸出所述合金模，所述的花鍵芯棒的后端連接有花鍵芯棒連接桿，花鍵芯棒連接桿設置在主缸內，在花鍵芯棒連接桿外設置有滑套，該滑套固定在主缸內，在主缸的后端設置有抽芯缸，抽芯缸的缸桿與所述的花鍵芯棒連接桿相連，所述的主缸設置在機座上；所述的多級縮經模上開設有工作模孔，工作模孔的中心軸線與所述的花鍵芯棒的中心軸線相重合。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，所述的多級縮經模上均勻開設有至少兩個模孔，且各個模孔的半徑及長度均不同，在加工時，正對著待加工工件的模孔為工作模孔。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，包括潤滑液噴嘴，該潤滑液噴嘴對著待加工工件設置。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，所述的滑板上設置有旋轉支撐裝置，所述的轉盤通過軸套設置在該旋轉支撐裝置上。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，所述的多級縮經油缸的后端部鉸接在該支撐座上，支撐座設置在所述機座上。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，所述的多級縮經油缸的油缸桿與所述滑板的后端部為可拆卸連接。

在上述的臥式液壓冷擠壓雙頭多工位機床中，所述的多級縮經油缸的油缸桿通過連接件與所述滑板的后端部相接，連接件與滑板的后端部通過銷軸相連。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：本實用新型適用于一次加工成型，具有精度高，同軸度高的優點，不僅大大地提高生產效率，而且也使得成本大大地得到降低，增加了生產企業的經濟效益，此外節能環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中G部的結構放大圖。

圖3是本實用新型的結構左側部分的示意圖。

圖4是本實用新型多級縮經模的示意圖。

圖中標號含義：1-多級縮經模；2-合金模；3-轉盤；

4-滑板；5-多級縮經油缸；6-滑臺；7-機座；8-花鍵芯棒；

9-花鍵芯棒連接桿；10-主缸；11-滑套；12-抽芯缸；

13-工作模孔；14-旋轉支撐裝置；15-軸套；16-支撐座；

17-連接件；18-銷軸；100-圓管工件。