[實用新型]一種LED燈生產的熒光膠配制設備

有效

• 申請號: 201821800623.7
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN209221920U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 蔡天平
• 申請（專利權）人: 漳浦比速光電科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種LED燈生產的熒光膠配制設備，屬于LED燈生產設備領域，包括配料罐和伺服電機，所述配料罐的中間安裝有混料裝置，所述配料罐的內側底部安裝有密封滑動底盤，所述密封滑動底盤上方設置有排料管，所述密封滑動底盤下方設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝在支撐架上方，所述支撐架下方設置有承重底座，所述配料罐的外部側壁上安裝有控制器，所述伺服電機通過連接架安裝在所述配料罐的上方。有益效果在于：1、本實用新型具有自動控制熒光膠主輔料配比功能，自動化程度高；2、本實用新型對人工依賴性小，可以降低生產成本；3、本實用新型通過螺旋升料、混合攪拌的配合進行配制，混合作用好、配制效率高。

技術領域

本實用新型涉及LED燈生產設備領域，特別是涉及一種LED燈生產的熒光膠配制設備。

背景技術

尼克-霍洛尼亞柯是美國通用電氣公司一名普通的研究人員。1962年，他研制成世界上第一支發紅光的二極管。自此以后，發光二極管，也就是LED燈在人們生活中的各個領域都得到了極為廣泛的應用。

在LED燈生產過程中，需要使用熒光膠對LED燈泡進行加工，而熒光膠的配置需要將主膠料和配料進行混料加工生產，目前通常采用的熒光膠攪拌機混攪效率較低，而且需要人工控制輔料的添加量，人工成本高不說，而且難以保證熒光膠質量的恒定性。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種LED燈生產的熒光膠配制設備，本實用新型具有自動配料、質量好、速度快的優點。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種LED燈生產的熒光膠配制設備，包括配料罐和伺服電機，所述配料罐的中間安裝有混料裝置，所述配料罐的內側底部安裝有密封滑動底盤，所述密封滑動底盤上方設置有排料管，所述密封滑動底盤下方設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝在支撐架上方，所述支撐架下方設置有承重底座，所述配料罐的外部側壁上安裝有控制器，所述伺服電機通過連接架安裝在所述配料罐的上方，所述伺服電機通過傳動盤與聯軸器傳動連接，所述聯軸器下方與所述混料裝置相連接，所述配料罐的側壁上安裝有輔料連接管，所述輔料連接管與分流器相連接，所述輔料連接管上安裝有電磁進料閥，所述配料罐的上方還設置有注料注入管，所述混料裝置由傳動軸、螺旋上料紋和攪拌頭組成，所述螺旋上料紋環繞在所述傳動軸上，所述攪拌頭固定安裝在所述傳動軸上，所述控制器分別與所述壓力傳感器、所述電磁進料閥和所述伺服電機電連接。

上述結構中，用戶可以通過所述注料注入管將一定量熒光膠的主膠料注入所述配料罐中，并分別將所述輔料連接管連接熒光膠輔料的供料泵，在所述控制器的控制下，所述壓力傳感器實時監控注入所述配料罐內部、落在所述密封滑動底盤上的輔料的重量，并在達到設定的重量比時，通過所述控制器控制相應所述輔料連接管上的所述電磁進料閥閉合，從而控制熒光膠配料比，同時所述控制器控制所述伺服電機轉動，所述伺服電機通過所述傳動盤、所述聯軸器帶動所述混料裝置轉動，對熒光膠進行攪拌加工。

為了進一步提高本實用新型所述一種LED燈生產的熒光膠配制設備的使用性能，所述配料罐與所述密封滑動底盤滑動密封連接，所述排料管與所述密封滑動底盤抵觸連接。

為了進一步提高本實用新型所述一種LED燈生產的熒光膠配制設備的使用性能，所述壓力傳感器與所述支撐架固定連接，所述支撐架與所述承重底座固定連接。

為了進一步提高本實用新型所述一種LED燈生產的熒光膠配制設備的使用性能，所述配料罐為雙層結構，中間空腔鋪設有電纜。

為了進一步提高本實用新型所述一種LED燈生產的熒光膠配制設備的使用性能，所述連接架內部設置有吸音棉，所述伺服電機與所述傳動盤傳動連接，所述傳動盤與所述聯軸器傳動連接，所述聯軸器與所述混料裝置傳動連接。

為了進一步提高本實用新型所述一種LED燈生產的熒光膠配制設備的使用性能，所述傳動軸與所述螺旋上料紋一體化鑄造成型，所述攪拌頭與所述螺旋上料紋花鍵連接。