[實(shí)用新型]半開式分流小流量高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821799776.4
• 申請(qǐng)日: 2018-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN209458179U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張有權(quán);杜立東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北眾邦節(jié)能科技服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/28
• 分類號(hào): F04D29/28;F04D29/66;F04D29/30
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半開式分流小流量高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪，它涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半開式分流小流量高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪。它包含流線型長葉片、出口分流短葉片、葉輪后盤、半開式前盤、軸套，所述的流線型長葉片平均分布并焊接在葉輪后盤上，流線型長葉片分為三段，前傾式進(jìn)口段、斜線型中間段以及微后傾式出口段，流線型長葉片的入口角為43°，出口角為100°，出口分流短葉片平均分布并焊接于流線型長葉片的出口流道的中間，半開式前盤為雙弧線型，焊接在流線型長葉片的入口段，軸套位于半開式前盤的中間。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，能夠降低噪聲和制造難度，確保了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半開式分流小流量高壓離心 風(fēng)機(jī)葉輪。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從 動(dòng)的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)是中國對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱，通常所說 的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、 冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和 引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng) 洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。風(fēng)機(jī)關(guān)系到系統(tǒng)的輸配能耗，是建筑節(jié)能非 常關(guān)鍵的部分。風(fēng)機(jī)檢測(cè)表明很多風(fēng)機(jī)在額定工況下都存在問題，因此需要嚴(yán) 格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)和制造風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于冶金、石化、電力、城 市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域以及各種場所的通風(fēng)換氣。除傳統(tǒng) 應(yīng)用領(lǐng)域外，在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業(yè)的節(jié)能及資源 綜合利用等20多個(gè)潛在的市場領(lǐng)域仍將有較大的發(fā)展前景。小流量高壓離心風(fēng) 機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、化工、電廠等大型耗電行業(yè)，常規(guī)的風(fēng)機(jī)多為前傾 式離心風(fēng)機(jī)，代表性的小流量高壓離心風(fēng)機(jī)有8-09，9-12，9-19等，這些風(fēng)機(jī)均 為前傾式的，并且市場上廣泛應(yīng)用。由于葉片流道為前傾式的，風(fēng)機(jī)邊界層分 離大，內(nèi)部流場惡劣，因此這些風(fēng)機(jī)都有效率低、噪聲大等缺點(diǎn)，并且這些風(fēng)機(jī)葉輪較窄，風(fēng)機(jī)制作焊接難度大，經(jīng)常葉輪中間缺焊，存在一些安全隱患。 但是目前市場上普遍使用的風(fēng)機(jī)葉輪，存在小流量高壓效率低、噪聲高、制造 難度大等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種半開式分流 小流量高壓離心風(fēng)機(jī)葉輪，它的流線型長葉片入口段為前傾式的，出口為微后

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含流線型長葉片1、 前傾式進(jìn)口段11、斜線型中間段12、微后傾式出口段13、出口分流短葉片2、 葉輪后盤3、半開式前盤4、軸套5，所述的流線型長葉片1的數(shù)量設(shè)置有十六 個(gè)，且十六個(gè)流線型長葉片1平均分布并焊接在葉輪后盤3上，流線型長葉片1 分為三段，分別為前傾式進(jìn)口段11、斜線型中間段12以及微后傾式出口段13， 流線型長葉片1的入口角為43°，出口角為100°，出口分流短葉片2的數(shù)量 與流線型長葉片1的數(shù)量相同，為十六個(gè)，出口分流短葉片2的長度為流線型 長葉片1長度的一半，出口分流短葉片2平均分布并焊接于流線型長葉片1的 出口流道的中間，半開式前盤4為弧線型，焊接在流線型長葉片1的前傾式進(jìn) 口段11上，軸套5位于半開式前盤4的中間。

所述的流線型長葉片1的入口直徑為181mm，出口分流短葉片2的入口直徑 為400mm，半開式前盤4的入口直徑為174mm，半開式前盤4的出口直徑為340mm， 流線型長葉片1出口寬度為14mm，流線型長葉片1的入口為寬度為34mm；出口 分流短葉片2的寬度為14mm。

所述的前傾式進(jìn)口段11連接半開式前盤4和葉輪后盤3，為閉式，斜線型 中間段12及微后傾式出口段13只連接葉輪后盤3，為開式。

所述的出口分流短葉片2的進(jìn)口角為59°，出口角為100°。