[實用新型]一種帶整體凸窗的大型雙面疊合墻板節點構造

有效

• 申請號: 201821798180.2
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN209114649U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 惲燕春;方松青;陳鵬;張明俊;熊州;閆加利;竹乃杰
• 申請（專利權）人: 上海寶悅房地產開發有限公司;上海寶岳住宅工業有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B2/86;E04F21/00;E06B1/36
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

本實用新型涉及一種帶整體凸窗的大型雙面疊合墻板節點構造，包括預制飄窗、預制疊合墻板、臨時支撐；預制飄窗具有上飄窗板、下飄窗板，飄窗側墻，三者兩位一體，側面呈匚字形；上飄窗板、下飄窗板內預埋鋼錨桿，鋼錨桿向外延伸，有一段露出在外；下飄窗板上預埋垂直于下飄窗板的螺栓；預制疊合墻板上預留通孔，鋼錨桿穿過通孔，并通過端部墊板、錨頭，將預制疊合墻板與預制飄窗連接固定；預制疊合墻板上預埋垂直于預制疊合墻板的螺栓；臨時支撐呈L形，通過螺栓與下飄窗板及預制疊合墻板可拆卸地連接固定；上述大型雙面疊合墻板節點構造在工廠內預制完成。本實用新型現場無需進行高空預制構件拼裝；提升裝配式部品部件與裝配式主體結構的集成及工業化程度。

技術領域

本實用新型涉及一種預制飄窗的安裝結構，具體來說，是一種帶整體凸窗的大型雙面疊合墻板節點構造。

背景技術

傳統施工工法中，飄窗都是先施工剪力墻，預留飄窗板鋼筋，再支設模板的方式二次成型，隨著建筑工業化的逐步推薦，疊合剪力墻體系中，外墻采用預制雙面疊合墻板，傳統的施工工藝無法滿足現有產品的需求。

目前市場上的裝配式建筑中，全預制墻體或PCF墻體和飄窗作為一個異型構件整體式預制，在生產過程中工序繁瑣、生產效率低、生產成本高，且在構件脫模起吊、運輸和安裝過程中常發生開裂、掉角以及碰撞等問題。

現有的雙面疊合墻板的飄窗方案一般采用在預制墻板上預留洞口，現場綁扎飄窗鋼筋、支設模板并澆筑混凝土形成飄窗。該種施工方案的現場施工工序比較繁瑣、施工操作比較困難導致施工效率低、成本高、質量和精度難以保證，并且不能體現工業化建筑的高效、綠色和質量優勢。

于是，現有技術中也出現了采用預制疊合墻板和預制飄窗，兩者在現場進行定位安裝并現澆混凝土。但是現場將預制疊合墻板與預制飄窗進行安裝并非易事，安裝和定位的難度較大，例如，文獻號為CN104746639A的中國專利文獻，公開了一種在疊合墻板上安裝的預制飄窗結構及安裝方法，其飄窗和疊合墻板均是在工廠預制，但是兩者的裝配需要在現場完成，因此，如何實現預制飄窗和預制疊合墻板在預制工廠內完成預連接，并確保其運輸、吊裝的可靠性，成為了本領域亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶整體飄窗的大型雙面疊合墻板節點構造及其施工方法，能夠完成預制飄窗和疊合墻板在工廠內的預連接，并確保其運輸、吊裝的可靠性，降低兩者裝配和定位的難度，提升預制飄窗安裝的便捷性和可靠性。

本實用新型采取以下技術方案：

一種帶整體凸窗的大型雙面疊合墻板節點構造，包括預制飄窗1、預制疊合墻板2、臨時支撐7；所述預制飄窗具有上飄窗板101、下飄窗板102，飄窗側墻103，三者兩位一體，側面呈匚字形；所述上飄窗板101、下飄窗板102內預埋鋼錨桿3，鋼錨桿3向外延伸，有一段露出在外；所述下飄窗板102上預埋垂直于下飄窗板102的螺栓8；所述預制疊合墻板2上預留垂直通孔，所述鋼錨桿3穿過所述垂直通孔，并通過端部墊板5、錨頭4，將預制疊合墻板2與預制飄窗1連接固定；所述預制疊合墻板2上預埋垂直于預制疊合墻板2的螺栓8；所述臨時支撐7呈L形，通過所述螺栓8與下飄窗板102及預制疊合墻板2可拆卸地連接固定；上述大型雙面疊合墻板節點構造在工廠內預制完成。

進一步的，所述上飄窗板101上預埋吊鉤，所述預制疊合墻板2的上部的內外墻板內均預埋固定件，固定件之間相連接形成另一吊鉤，通過上飄窗板101與預制疊合墻板2上的各2個吊鉤實現整個大型雙面疊合墻板節點構造的四點起吊。

進一步的，所述垂直通孔為方孔，內預制板的方孔較小；外預制板的方孔較大，用于安裝錨頭4。

一種上述的帶整體凸窗的大型雙面疊合墻板節點構造的施工方法，包括以下步驟：

S1、生產整體預制飄窗1；生產預制雙面疊合墻板2，其中內外葉墻板預留整體飄窗鋼錨栓用方形孔；