[實用新型]一種粉碎造粒機的進料裝置

有效

• 申請號: 201821795786.0
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN209141167U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 馮建水
• 申請（專利權）人: 杭州普信塑料包裝有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種粉碎造粒機的進料裝置，屬于塑料制造設備領域，解決了現有技術中的粉碎組件不能適配各體積廢料的問題。它包括進料斗、設置于進料斗內的粉碎組件，粉碎組件包括電機、固定于電機輸出軸的轉桿、設置于轉桿上的切割部，進料斗包括進料口和出料口，切割部包括與轉桿連接的切割葉，所述切割葉包括靠近轉桿的連接段、與連接段滑動連接的伸縮段；連接段上開設有安裝槽，伸縮段位于安裝槽內，安裝槽遠離轉桿的一端貫穿所在連接段；切割葉上設置有用于鎖定切割葉總長度的鎖定組件，連接段與伸縮段的同一側為切割邊。本實用新型通過設置可調節長度的切割葉，實現切割葉與不同體積廢料的適配。

技術領域

本實用新型涉及塑料制造設備領域，特別涉及一種粉碎造粒機的進料裝置。

背景技術

在高分子塑料注塑行業中，由于熔融態的塑料是由主流道流至分流道后，才逐漸進入至模具中成型的。注塑成型后的產品會帶有主流道或副流道中的成型的廢料。若將廢料直接丟棄，則會造成很大的浪費。所以大多數廠家會將廢料重新送入至粉碎造粒機中，將廢料重新造粒并使用。

現有技術中的粉碎造粒機依次包括進料裝置、與進料斗連接的熔融輸送組件、冷卻部以及造粒組件。進料裝置包括進料斗、設置于進料斗內的粉碎組件，粉碎組件包括位于進料斗內的切割葉。廢料在進料斗中被打碎之后，被送入至熔融、冷卻成型以及造粒，完成粉碎造粒的過程。

由于注塑的產品不同，使用的模具不同，使得每種產品所產生的廢料的大小是不同的；而現有技術中進，料斗內的切割葉一般無法更換，使得適用于大體積廢料的切割葉，不一定適用于小體積廢料的切割，可能會使得對小體積廢料切割效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的粉碎組件不能適配各體積廢料的不足，而提供一種粉碎造粒機的進料裝置，達到可適配于各體積廢料的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種粉碎造粒機的進料裝置，包括進料斗、設置于進料斗內的粉碎組件，粉碎組件包括電機、固定于電機輸出軸的轉桿、設置于轉桿上的切割部，進料斗包括進料口和出料口，其特征在于，所述切割部包括與轉桿連接的多個切割葉，所述切割葉包括靠近轉桿的連接段、與連接段滑動連接的伸縮段；連接段上開設有安裝槽，伸縮段位于安裝槽內，安裝槽遠離轉桿的一端貫穿所在連接段；切割葉上設置有用于鎖定切割葉總長度的鎖定組件，連接段與伸縮段的同一側為切割邊。

采用上述技術方案，通過在連接段內滑動伸縮段，使得切割葉整體可以調節總長度，從而實現調節切割葉與進料斗內壁之間的距離，同時適配進料斗內的不同內徑。當需要切割體積較大的廢料時，可適當增大伸縮段端部與進料斗內壁之間的距離；切割體積較小的廢料時，適當減小伸縮段端部與進料斗內壁之間的距離，來實現可切割不同體積廢料的效果。且切割葉上設置有鎖定組件來鎖定切割葉的總長度。

進一步優選為：所述鎖定組件包括開設于連接段上的多個鎖定槽、開設于伸縮段上與鎖定槽連通的放置槽、設置于放置槽內且一端與鎖定槽配合的鎖定板、設置于安裝槽內且位于鎖定板靠近鎖定槽一側的彈簧；鎖定槽與放置槽一端與安裝槽連通，放置槽另一端貫穿所在伸縮段；鎖定板一端延伸至伸縮段外。

采用上述技術方案，向遠離伸縮段的方向拉動鎖定板，使得鎖定板一端從鎖定槽中脫出，將伸縮段滑動至所需長度，松開鎖定板，彈簧的回復力將鎖定板重新卡入另一個鎖定槽中，實現鎖定。彈簧設置方向與切割葉的轉動方向垂直，切割葉的轉動對鎖定組件的影響很小。

進一步優選為：所述鎖定板延伸至伸縮段外的一端位于伸縮段遠離進料口的一側。

采用上述技術方案，鎖定板一端穿出伸縮段并位于切割葉下方，使得鎖定槽一端貫穿于切割葉下方。由于鎖定槽是一個開口，若將開口開設于靠近入料口的一側，則可能會有物料落入鎖定槽中，可能會導致鎖定板卡住而不能操作。在一定程度上保證了鎖定組件的使用穩定性。