[實用新型]一種利用氨氮洗滌水制備氨水和硫酸的系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821795664.1 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN209481181U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王威;楊志雄;陳洪景;曾志農(nóng) | 申請(專利權(quán))人: | 廈門億賽膜技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/90 | 分類號: | C01B17/90;C01C1/02;C01C1/24 |
| 代理公司: | 廈門律嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 張輝;溫潔 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氨氮 陶瓷膜 洗滌水 雙極膜電滲析系統(tǒng) 反滲透系統(tǒng) 預(yù)處理系統(tǒng) 產(chǎn)水區(qū) 進(jìn)液端 濃水區(qū) 氨水 本實用新型 分隔 硫酸 制備 硫酸銨廢水 氨水出口 反滲透膜 硫酸出口 洗滌水管 蒸發(fā)處理 出液端 零排放 回用 | ||
本實用新型公開了一種利用氨氮洗滌水制備氨水和硫酸的系統(tǒng),包括陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)、高壓反滲透系統(tǒng)和雙極膜電滲析系統(tǒng)。陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)液端連接氨氮洗滌水管,陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)部通過陶瓷膜分隔成第一濃水區(qū)和第一產(chǎn)水區(qū),第一產(chǎn)水區(qū)通過管道與高壓反滲透系統(tǒng)的進(jìn)液端相連。高壓反滲透系統(tǒng)內(nèi)部通過高壓反滲透膜分隔成第二濃水區(qū)和第二產(chǎn)水區(qū),第二濃水區(qū)通過管道與雙極膜電滲析系統(tǒng)的進(jìn)液端相連,雙極膜電滲析系統(tǒng)的出液端設(shè)有氨水出口和硫酸出口。本實用新型的有益之處在于:提供了一種可實現(xiàn)氨氮洗滌水零排放的系統(tǒng),使硫酸銨廢水達(dá)到回用的目的,摒棄了傳統(tǒng)蒸發(fā)處理氨氮洗滌水帶來的高額成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氨氮洗滌水處理領(lǐng)域,特別涉及一種利用氨氮洗滌水制備氨水和硫酸的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
一般使用氨氣處理系統(tǒng),處理含氨廢氣。經(jīng)氨氣處理系統(tǒng)處理后,含氨廢氣液化為氨氮洗滌水,再輸送至污水處理廠進(jìn)行后續(xù)處理。但氨氮洗滌系統(tǒng)中產(chǎn)生的硫酸銨廢水氨氮含量往往超過污水處理廠處理標(biāo)準(zhǔn)。則需采用蒸發(fā)法或汽提法預(yù)處理硫酸銨廢水,使氨氮含量降低至200ppm,方可滿足污水處理廠進(jìn)一步處理的水質(zhì)要求。
常規(guī)蒸發(fā)法需采用并流二效蒸發(fā)形式,硫酸銨溶液通過蒸發(fā)將廢水分為水和硫酸銨成品,達(dá)到降低廢水氨氮含量的目的。該工藝需經(jīng)過前期預(yù)處理降低廢水內(nèi)懸浮物含量,滿足蒸發(fā)器進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器整體蒸發(fā)能耗極高,且由于硫酸銨本身市場價值不高,蒸發(fā)后硫酸銨成品不易銷售。
而蒸汽汽提法則是將氨氣提至汽提塔塔頂,經(jīng)冷凝后部分作為產(chǎn)品氨水采出,同時將塔底溶液中氨氮含量降低至200ppm以下,從而達(dá)到對硫酸銨廢水的預(yù)處理。該法對比蒸發(fā)法,雖然蒸汽用量較低,但同樣存在能耗高,后續(xù)廢水還需交由污水處理廠處理的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種能耗低并可實現(xiàn)零排放的利用氨氮洗滌水制備氨水和硫酸的系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種利用氨氮洗滌水制備氨水和硫酸的系統(tǒng),包括陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)、高壓反滲透系統(tǒng)、低壓反滲透系統(tǒng)和雙極膜電滲析系統(tǒng)。所述陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)液端連接氨氮洗滌水管,陶瓷膜預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)部通過陶瓷膜分隔成第一濃水區(qū)和第一產(chǎn)水區(qū),第一產(chǎn)水區(qū)通過管道與高壓反滲透系統(tǒng)的進(jìn)液端相連。高壓反滲透系統(tǒng)內(nèi)部通過高壓反滲透膜分隔成第二濃水區(qū)和第二產(chǎn)水區(qū),第二濃水區(qū)通過管道與雙極膜電滲析系統(tǒng)的進(jìn)液端相連,雙極膜電滲析系統(tǒng)分別通過管道與氨水池及硫酸池相連,第二產(chǎn)水區(qū)通過管道與低壓反滲透系統(tǒng)的進(jìn)液端相連。低壓反滲透系統(tǒng)內(nèi)部通過低壓反滲透膜分隔成第三濃水區(qū)和第三產(chǎn)水區(qū),第三濃水區(qū)通過管道與第一產(chǎn)水區(qū)相連。第三濃水區(qū)的水與陶瓷膜系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)行混合再次濃縮處理,增加整體系統(tǒng)回收率。第三產(chǎn)水區(qū)的水可直接進(jìn)行工藝回用。
進(jìn)一步地,所述的第一濃水區(qū)通過管道連接至壓濾機(jī),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后填埋。
進(jìn)一步地,所述陶瓷膜的孔徑為150-300nm。
進(jìn)一步地,所述的高壓反滲透膜為0-90bar的耐高壓反滲透膜。
進(jìn)一步地,所述的低壓反滲透膜為0-45bar的耐低壓反滲透膜。
進(jìn)一步地,所述雙極膜的電壓為1.9-2.4v/對,電流為300-500A/㎡。
本實用新型具有如下有益效果:通過雙極膜將濃縮后料液制成硫酸和氨水回用至工藝中,通過低壓反滲透系統(tǒng)對產(chǎn)水的深度處理得到回用水;使硫酸銨廢水達(dá)到回用的目的,摒棄蒸發(fā)帶來的高額成本,與污水處理廠處理的巨大壓力。使該股廢水經(jīng)處理轉(zhuǎn)化為工藝回用水、氨水、硫酸真正達(dá)到零排放目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。
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