[實用新型]一種雙工位側向下料開料機有效
| 申請號: | 201821794284.6 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN209257739U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 李鑫 | 申請(專利權)人: | 東莞市新法拉數控設備有限公司 |
| 主分類號: | B44B1/00 | 分類號: | B44B1/00;B44B1/06 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 鄧燕 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工作臺 模組 側向 升降驅動 本實用新型 傳動導軌 傳動設置 橫向傳動 加工組件 下料裝置 雕刻模 開料機 雙工位 開料 兩組 下料 獨立連接 工作效率 固定加工 機架表面 開料設備 兩側設置 驅動連接 人力物力 自動下料 可循環 側邊 木工 停頓 自動化 加工 | ||
本實用新型涉及木工開料設備技術領域,具體涉及一種雙工位側向下料開料機,包括機架,設置于機架表面的第一工作臺和第二工作臺,機架位于第一工作臺和第二工作臺側邊分別設置有第一下料裝置和第二下料裝置,機架兩側設置傳動導軌,傳動設置于傳動導軌的開料裝置,開料裝置包括橫向傳動模組,傳動設置于橫向傳動模組的第一升降驅動模組,該第一升降驅動模組上驅動連接有加工組件,加工組件包括至少兩組的雕刻模組,每組所述雕刻模組均獨立連接有第二升降驅動模組;本實用新型采用兩組工作臺對板材可循環固定加工,在加工過程中設備不需要停頓,可大大提高工作效率,在加工完成后可通過側向自動下料,自動化程度高,節省人力物力,提高效率。
技術領域
本實用新型涉及木工開料設備技術領域,特別是涉及一種雙工位側向下料開料機。
背景技術
木工在制作家具的過程中需要將較大的板材分割成所需要的尺寸和形狀。目前現有的木板加工設備采用電機帶動鋸片的加工方式加工,這種加工方式在加工木板時,由于鋸片的使用只能對木板沿一個方向進行直線切割,如果想將該木板切割成小塊,還需要將木板拆下木板進行重新改變方向加工,這樣不但增加了操作人員的工作量,而且降低了工作效率。
現有技術中,中國專利申請號為CN201720407007.4,公開了一種板式家具開料機自動上下料配用裝置,包括自動升降的上料裝置、能自由轉動的滾筒裝置以及板材開料機的床身工作臺,安裝在橫梁后方的吸盤裝置以及安裝在橫梁下方的推料吸塵裝置,以及皮帶下料機裝置。其中,自動上料裝置、氣動吸盤裝置和推料吸塵裝置都是由控制系統控制其動作。板材開料機的床身工作臺周圍有多個定位氣缸用于板材的定位。皮帶下料機也是由單獨的電機及減速機帶動皮帶旋轉。在實際工作過程中,只需操作人員在控制柜旁對現有機械裝置通過調節各按鈕控制板材加工的移動、加工,形成了自動上下料一體化生產流程,中間無需停機整理板材。因此本實用新型操作簡單、方便,實用性較強,并減少了人員投入,降低生產成本,也大大減輕了操作人員的勞動強度,省力又省時,提高了車間工作效率,增加經濟效益。但其存在的不足在于,每次加工完成后需要停頓重新更換板材固定加工,加工效率低,耗時耗力。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供一種采用兩組工作臺對板材可循環固定加工,在加工過程中設備不需要停頓,可大大提高工作效率,另外在加工完成后可通過側向自動下料,整體自動化程度高,節省人力物力,提高效率的雙工位側向下料開料機。
本實用新型所采用的技術方案是:一種雙工位側向下料開料機,包括機架,設置于機架表面的第一工作臺和第二工作臺,所述機架位于第一工作臺和第二工作臺側邊分別設置有第一下料裝置和第二下料裝置,所述機架兩側設置傳動導軌,傳動設置于傳動導軌的開料裝置,所述開料裝置包括橫向傳動模組,傳動設置于橫向傳動模組的第一升降驅動模組,該第一升降驅動模組上驅動連接有加工組件,所述加工組件包括至少兩組的雕刻模組,每組所述雕刻模組均獨立連接有第二升降驅動模組。
對上述方案的進一步改進為,所述第一工作臺和第二工作臺兩側設置均設置側向定位模組,所述側向定位模組包括若干定位驅動座,與若干定位驅動座驅動相連的定位板。
對上述方案的進一步改進為,所述第一工作臺和第二工作臺兩側設置均設置縱向定位模組。
對上述方案的進一步改進為,所述第一工作臺和第二工作臺均為真空吸料工作臺,真空吸料工作臺表面開設真空吸槽。
對上述方案的進一步改進為,所述開料裝置還設置有傳動座,所述傳動座傳動設置于傳動導軌,所述橫向傳動模組架設于傳動座。
對上述方案的進一步改進為,所述第一下料裝置和第二下料裝置均為輥軸設置,所述輥軸驅動連接有電機。
本實用新型的有益效果是:
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