[實(shí)用新型]具有分段注液結(jié)構(gòu)的汽車配件注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821792124.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209079084U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯成山;劉洪勇;廖伙金;賀武亮
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市華熠塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種具有分段注液結(jié)構(gòu)的汽車配件注塑模具包括下模、上模及調(diào)溫分流組件。下模包括承載座及下模芯，下模芯安裝于承載座上。上模包括上模底座、過渡板、成型板及上模芯，調(diào)溫分流組件包括分流箱、澆注管、電熱圈及多個(gè)保溫注液管，通過設(shè)置下模、上模及調(diào)溫分流組件，上模與注塑機(jī)的注膠口連通，熔融的塑料容從注塑機(jī)進(jìn)入上模，在進(jìn)入下模和上模圍成的型腔進(jìn)行冷卻，在熔融塑料流動過程中，設(shè)置在上模中的條紋分流組件對熔融塑料進(jìn)行保溫操作，且引導(dǎo)熔融塑料進(jìn)行分流，使熔融塑料從多個(gè)位置同時(shí)流入下模和上模共同圍成的型腔內(nèi)，防止熔融塑料的溫度提前流失，避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象，提高模具的注塑品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種具有分段注液結(jié)構(gòu)的汽車配件注塑模具。

背景技術(shù)

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，將流體流入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。

可以理解，在注塑產(chǎn)品時(shí)，隨著時(shí)間流逝，熔融的塑料的溫度下降會逐漸固化，最終形成如圖4所示的外殼20，但是外殼20呈“匚”字形，且為了迎合汽車內(nèi)飾要求，外殼20具有厚度薄、寬度窄的特點(diǎn)，在澆注外殼20的主體21、第一側(cè)邊22及第二側(cè)邊23時(shí)，熔融的塑料還沒充滿模具的型腔，熔融塑料已經(jīng)開始在型腔內(nèi)發(fā)生初步冷卻，部分位置，尤其是第一側(cè)邊22及第二側(cè)邊23的邊緣處會發(fā)生漏膠現(xiàn)象，降低產(chǎn)品注塑的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種具有分段注液結(jié)構(gòu)的汽車配件注塑模具，優(yōu)化注塑模具的結(jié)構(gòu)，保持進(jìn)入模具中的熔融塑料的溫度，防止熔融塑料在充滿模具型腔前固化，避免注塑所得產(chǎn)品漏膠。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種具有分段注液結(jié)構(gòu)的汽車配件注塑模具包括：下模、上模及調(diào)溫分流組件；

所述下模包括承載座及下模芯，所述下模芯安裝于所述承載座上；

所述上模包括上模底座、過渡板、成型板及上模芯，所述上模底板安裝于所述過渡板的第一端上，所述成型板安裝于所述過渡板的第二端上，所述過渡板設(shè)置有溫控腔，所述上模底座開設(shè)有澆注孔，所述澆注孔與所述溫控腔連通，所述上模芯安裝于所述成型板上，所述溫控腔與所述上模芯連通，所述成型板遠(yuǎn)離所述過渡板的端面與所述承載座貼合，所述上模芯罩設(shè)于所述下模芯上，所述上模芯與所述下模芯共同圍成注塑型腔，所述成型板上開設(shè)有多個(gè)冷卻管道，多個(gè)所述冷卻管道環(huán)繞所述上模芯設(shè)置；

所述調(diào)溫分流組件包括分流箱、澆注管、電熱圈及多個(gè)保溫注液管，所述分流箱容置于所述溫控腔內(nèi)，所述澆注管穿設(shè)所述澆注孔，且所述澆注管與所述分流箱連通，多個(gè)所述保溫注液管間隔安裝于所述分流箱上，且多個(gè)所述保溫注液管均與所述上模芯連通，所述電熱圈設(shè)置于所述分流箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述電熱圈與注塑機(jī)電連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述成型板上設(shè)置有多個(gè)快換接頭，多個(gè)所述快換接頭一一對應(yīng)與多個(gè)所述冷卻管道連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫控腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫控腔的內(nèi)側(cè)壁和所述分流箱的外側(cè)壁之間設(shè)置有間隔。