[實(shí)用新型]一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821791775.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208953190U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)剛;余杰;馬君;錢(qián)坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州毅達(dá)環(huán)保股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01L11/00
• 分類(lèi)號(hào): G01L11/00
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器，包括外殼，所述外殼的頂部和底部均設(shè)有固定裝置，且固定裝置包括固定套管，所述固定套管焊接在外殼的頂部，且固定套管的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定塊，且固定塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，且固定塊的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述外殼的一側(cè)外壁上焊接有限位板，且外殼遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)外壁上焊接有固定板，且固定板的高度與限位板的高度相等。本實(shí)用新型能夠在氣體通過(guò)外殼時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)擠壓板對(duì)水囊進(jìn)行擠壓，能夠根據(jù)外殼內(nèi)氣體的壓力來(lái)顯示不同的擠壓程度，能夠把對(duì)水囊的擠壓力進(jìn)行放大，方便壓力變送器頭對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)，提高了裝置的靈敏度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力變送器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器。

背景技術(shù)

我國(guó)不利工業(yè)目前利用煙氣的余熱，主要利用余熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽，用于日常的生產(chǎn)和生活，其中生產(chǎn)主要用于重油的加熱，但使用的蒸汽量并不大，而對(duì)使用天然氣為燃料進(jìn)行的玻璃生產(chǎn)，其中幾乎可以不用蒸汽，因此煙氣的余熱不能得到充分的利用，利用玻璃廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電是一項(xiàng)資源綜合利用的項(xiàng)目，在利用其發(fā)電時(shí)一般需要壓力變送器來(lái)檢測(cè)煙氣管道中的壓力，但是現(xiàn)有的檢測(cè)裝置一般靈敏度不高，不能很好的對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)，因此，亟需一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于玻璃窯煙氣余熱發(fā)電的壓力變送器，包括外殼，所述外殼的頂部和底部均設(shè)有固定裝置，且固定裝置包括固定套管，所述固定套管焊接在外殼的頂部，且固定套管的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定塊，且固定塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，且固定塊的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述外殼的一側(cè)外壁上焊接有限位板，且外殼遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)外壁上焊接有固定板，且固定板的高度與限位板的高度相等，所述固定板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)外壁上焊接有第一連接管，且第一連接管遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)外壁上粘接有水囊，所述第一連接管的頂部焊接有豎直設(shè)置的第二連接管，且第二連接管內(nèi)設(shè)有浮塊，所述外殼的頂部外壁上開(kāi)有安裝口，且安裝口的內(nèi)壁上焊接有豎直管，所述豎直管的內(nèi)壁上設(shè)有壓力變送器頭，且壓力變送器頭的底部通過(guò)導(dǎo)線與浮塊連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊和固定塊相對(duì)一側(cè)的外壁上均開(kāi)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽內(nèi)放置有等距離分布的滾珠。

進(jìn)一步的，所述滾珠的直徑大于環(huán)形槽深度的二倍，且,轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)外壁上焊接有擠壓板，擠壓板位于遠(yuǎn)離限位板的一端。

進(jìn)一步的，所述水囊與第一連接管和第二連接管相連通，且水囊位于靠近擠壓板的位置處。

進(jìn)一步的，所述外殼的兩側(cè)外壁上均焊接有擋板，且擋板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，擋板遠(yuǎn)離豎直管的一側(cè)外壁上粘接有橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述外殼的兩側(cè)外壁上均套接有安裝頭，且安裝頭的內(nèi)壁上開(kāi)有螺紋。

進(jìn)一步的，所述外殼的一側(cè)外壁上開(kāi)有接線孔，且豎直管的頂部設(shè)有顯示器，顯示器的底部與壓力變送器頭連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.通過(guò)安裝頭的設(shè)置能夠使得外殼與管道快速的連接起來(lái)，而且通過(guò)擋板和橡膠墊的設(shè)置能夠使得外殼與管道連接的更加緊密，提高了裝置連接的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和滾珠的設(shè)置能夠在氣體通過(guò)外殼時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)擠壓板對(duì)水囊進(jìn)行擠壓，能夠根據(jù)外殼內(nèi)氣體的壓力來(lái)顯示不同的擠壓程度。

3.通過(guò)第一連接管和第二連接管的設(shè)置能夠把對(duì)水囊的擠壓力進(jìn)行放大，方便壓力變送器頭對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)，提高了裝置的靈敏度。

附圖說(shuō)明