[實用新型]一種線材自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201821790915.7
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN209110446U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 沈玉春
• 申請（專利權）人: 福清威佳電子科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B21F15/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

本實用新型公開了一種線材自動焊接裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端面左端固定安裝有支架，所述支架的下端面固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿下端固定安裝有固定塊，所述固定塊的下端的左右兩端分別固定安裝有電焊機和夾塊，所述電焊機的下端固定連接點焊棒，所述夾塊的下端夾持有刀片，所述工作臺的上端面安裝有電機、傳送臺和旋轉軸，所述電機與轉軸傳動連接，所述轉軸外側壁纏繞線材，所述傳送臺上端面的右部分安裝有限定圈，所述傳送臺的左部分開有滑軌，所述滑軌上滑動連接滑塊，所述滑塊的左端固定連接第二電動伸縮桿，所該線材自動焊接裝置，實用性更強，提高焊接速度和效率。

技術領域

本實用新型涉及線材焊接設備技術領域，具體為一種線材自動焊接裝置。

背景技術

機械生產加工以及裝配的工序中常常用到線材，所述線材一般用普通碳素鋼和優質碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優質碳素鋼盤條和碳素焊條盤條等，線材一般用于焊接到某個加工件上，常見的有將不銹鋼線材分段焊接在圓環加工件上，在現有技術中，焊接過程相對復雜，不便于操作，影響了生產加工的速度，而且焊接的位置不易控制，從而造成焊接錯位、點連接不良的現象，為此，我們提出一種線材自動焊接裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種線材自動焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線材自動焊接裝置，包括工作臺，所述工作臺下端固定安裝有支撐桿，所述工作臺的上端面左端固定安裝有支架，所述支架的下端面固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿下端固定安裝有固定塊，所述固定塊的下端的左右兩端分別固定安裝有電焊機和夾塊，所述電焊機的下端固定連接點焊棒，所述夾塊的下端夾持有刀片，所述工作臺的上端面安裝有電機、傳送臺和旋轉軸，所述電機與轉軸傳動連接，所述轉軸的上下兩端均通過軸承插接在支桿上，所述轉軸外側壁纏繞線材，所述傳送臺上端面的右部分安裝有限定圈，所述傳送臺的左側開有滑軌，所述滑軌上滑動連接滑塊，所述滑塊的左端固定連接第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的外側壁套接彈簧，所述線材依次插接限定圈和滑塊，所述旋轉軸的外側壁螺紋套接有圓形加工件，所述圓形加工件上開有焊接口，所述旋轉軸的下端與工作臺內安裝的電機轉動連接。

優選的，所述點焊棒的下端與焊接口位置相互對應。

優選的，所述刀片的寬度小于滑軌內徑，且刀片下降的位置位于滑軌左側。

優選的，所述滑軌的最右端與限定圈的左端面連接。

優選的，所述限定圈的內徑大于線材的直徑。

優選的，所述彈簧的左右兩端分別固定在第二電動伸縮桿和滑塊之間。

優選的，所述焊接口至少設有5個，所述焊接口均勻安裝在圓形加工件上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種線材自動焊接裝置，通過設置傳送臺、支架、轉軸、限定圈、滑軌和滑塊，嫩夠能夠限定出線材的運動軌跡，提高點焊的準確性，避免發生焊接錯位、點連接不良的現象；通過旋轉軸、焊接口、圓形加工件、第一電動伸縮桿、固定塊、電焊機、夾塊、點焊棒和刀片，能夠旋轉焊接，提高焊接效率和速度，達到自動焊接的效果，無需浪費更多的勞動力，實用性更強，更方便操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視示意圖；

圖2為本實用新型工作臺結構俯視示意圖。

圖中：1工作臺、2支撐桿、3支架、4第一電動伸縮桿、5固定塊、6電焊機、7夾塊、8點焊棒、9刀片、10電機、11線材、12傳送臺、13圓形加工件、131焊接口、14旋轉軸、15支桿、16轉軸、17限定圈、18滑軌、19 滑塊、20第二電動伸縮桿、21彈簧。

具體實施方式