[實(shí)用新型]一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821789848.7
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN209230281U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵進(jìn);宋士璽;邵彬彬;徐磊
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽瑞邦橡塑助劑集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;C01G9/03
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 牟炳彥

本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有燃燒腔、焙燒腔和反應(yīng)腔，所述燃燒腔的左側(cè)設(shè)有燃燒物下料斗，所述燃燒腔的底端面中部設(shè)有點(diǎn)火器，所述燃燒腔和焙燒腔之間設(shè)有承托濾網(wǎng)，所述焙燒腔的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸氣管道，所述螺旋輸氣管道的下端連通輸氣管道的一端，所述輸氣管道的另一端連通氣泵的輸出口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以減少需要額外的空氣加熱結(jié)構(gòu)所需要的資源，極大的減少了氧化鋅制作成本，同時(shí)通過焙燒加熱空氣有效提高了能源的利用率，具有相應(yīng)的移動結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)該復(fù)合氧化鋅材料制作裝置的移動，滿足使用者的特殊使用需求，設(shè)計(jì)更為人性化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氧化鋅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置。

背景技術(shù)

氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，因此氧化鋅的制作成為目前化工業(yè)生產(chǎn)中不可忽視的存在，目前氧化鋅的生產(chǎn)方式包括直接法和間接法，經(jīng)常使用的生產(chǎn)方式為直接法，以鋅土或鋅礦為原料，經(jīng)高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣，鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅，然而目前制作設(shè)備在使用的過程中存在著一些缺陷，一方面不需要額外的加熱裝置進(jìn)行對空氣的加熱，提高了生產(chǎn)成本，另一方面，現(xiàn)有的氧化鋅生產(chǎn)設(shè)備多體積較大質(zhì)量較重，不便于移動。

為此我們提供了一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置，可以減少需要額外的空氣加熱結(jié)構(gòu)所需要的資源，具有相應(yīng)的移動結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)該復(fù)合氧化鋅材料制作裝置的移動，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合氧化鋅材料的制作裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有燃燒腔、焙燒腔和反應(yīng)腔，所述燃燒腔的左側(cè)設(shè)有燃燒物下料斗，所述燃燒腔的底端面中部設(shè)有點(diǎn)火器，所述燃燒腔和焙燒腔之間設(shè)有承托濾網(wǎng)，所述焙燒腔的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸氣管道，所述螺旋輸氣管道的下端連通輸氣管道的一端，所述輸氣管道的另一端連通氣泵的輸出口，所述輸氣管道的中部連通有干燥器，所述螺旋輸氣管道的上端連通導(dǎo)氣管道的一端，所述焙燒腔和反應(yīng)腔之間設(shè)有隔板，所述焙燒腔和反應(yīng)腔通過隔板上的鋅蒸汽導(dǎo)氣管相連通，所述隔板上連通有鋅礦下料管，所述鋅礦下料管穿過主體的頂端面，所述鋅礦下料管的上端設(shè)有蓋體一，所述主體的右側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口的右側(cè)設(shè)有蓋體二，所述主體的頂端面設(shè)有防爆孔，所述防爆孔和反應(yīng)腔相連通，所述主體的中部設(shè)有外板，所述氣泵位于外板上，所述外板的下端面邊緣設(shè)有支腳，所述支腳的下端均連接有滾輪，所述外板的上端面設(shè)有控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外在電源的輸出端，所述控制開關(guān)組的輸出端電連接點(diǎn)火器、干燥器和氣泵的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒物下料斗的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板的高度不低于二十厘米。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體上設(shè)有和輸氣管道相對應(yīng)的通孔，所述輸氣管道和通孔配合安裝。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔板上設(shè)有和螺旋輸氣管道相對應(yīng)的安裝孔，所述螺旋輸氣管道和安裝孔配合安裝。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支腳的數(shù)量不少于四個(gè)，所述支腳在外板的下端面邊緣均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以減少需要額外的空氣加熱結(jié)構(gòu)所需要的資源，極大的減少了氧化鋅制作成本，同時(shí)通過焙燒加熱空氣有效提高了能源的利用率，具有相應(yīng)的移動結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)該復(fù)合氧化鋅材料制作裝置的移動，滿足使用者的特殊使用需求，設(shè)計(jì)更為人性化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；