[實用新型]一種用于生產(chǎn)鐵氧體磁瓦的電窯輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821786593.9
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN209386808U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 解貽平
• 申請（專利權(quán)）人: 南通龍磁電子有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332
• 代理人: 余毅勤

本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)鐵氧體磁瓦的電窯輸送裝置，包括底座，底座下方對稱設(shè)置有若干萬向輪組件，底座正上方安裝輸送臺，輸送臺底部兩端分別與氣缸兩活塞桿頂部焊接，輸送臺一端固定有電動伸縮桿，輸送臺上安裝置物隔板，輸送臺兩側(cè)板相對面上對稱設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一緩沖板，第一緩沖板與第二凹槽之間連接第一彈簧組件，底板上安裝第二緩沖板，第二緩沖板底部與底板之間連接第二彈簧組件；置物隔板兩側(cè)設(shè)置有第一導軌，第二緩沖板上設(shè)置兩條第二導軌，置物隔板底部設(shè)置有兩個滑槽，置物隔板朝向電動伸縮桿的一端中部設(shè)置有拉環(huán)，推拉桿上設(shè)置有與拉環(huán)適配的卡扣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鐵氧體磁瓦的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種用于生產(chǎn)鐵氧體磁瓦的電窯輸送裝置。

背景技術(shù)

永磁鐵氧體磁瓦的燒結(jié)成型過程，是將壓制成特定形狀的鐵氧體磁瓦毛坯經(jīng)干燥降低坯體含水量到一定標準值后放入窯爐高溫燒結(jié)。一般采用燃煤、氣 或電加熱的鏈式窯爐，將毛坯依次推入窯爐的升溫、高溫、降溫三個溫區(qū)、使 得毛坯自室溫升值1000-1200℃再降回常溫。期間，毛坯將在熱能、氣壓、氣 流等因素的綜合作用下發(fā)生復雜的化學與物理變化，燒結(jié)成形。再經(jīng)過磨加工、 清洗烘干、檢測包裝等工序后，最終完成整個制造工藝。

目前，電窯在使用過程中主要通過人工將坯體一個一個的擺放在窯內(nèi)，但這種方式在燒結(jié)的泥坯數(shù)量較多時，工作人員需要頻繁的彎腰起身，勞動強度極大。同時，由于窯內(nèi)空間有限，也不便于擺放坯體的操作。為此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種電窯，該電窯在內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置凸棱，用于放置坯體的橫向的隔板兩側(cè)放置在凸棱上，通過凸棱架設(shè)在窯內(nèi)。工作人員在使用時，先將隔板取出，將坯體碼放在隔板上后，再將隔板和坯體整體放入窯內(nèi)進行燒制。這種方式雖然在一定程度上簡化了工作人員的操作、提高了工作效率，但仍然存在以下缺陷：在搬運隔板的過程中，由于顛簸晃動，容易導致坯體碰撞或因震動而損壞；在隔板上碼放好坯體后，在搬入窯內(nèi)的過程中需要極為小心，要避免隔板發(fā)生傾斜，這就要求工作人員具備較高的熟練度。同時，針對安裝位置較高的隔板，往往還需要人工舉起隔板，將隔板一邊沿靠 在凸棱上后，慢慢向窯內(nèi)推送，隔板由于本身重量較大，工作強度極大，而且不易對齊。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鐵氧體磁瓦的燒結(jié)成型過程中，坯體搬運工作量大，使用隔板容易損壞坯體，并且不易放入電窯中，現(xiàn)提供一種用于生產(chǎn)鐵氧體磁瓦的電窯輸送裝置，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種用于生產(chǎn)鐵氧體磁瓦的電窯輸送裝置，包括底座，底座一端垂直安裝有推手，底座下方對稱設(shè)置有若干萬向輪組件，底座上方兩端分別對稱安裝一個氣缸，兩氣缸的活塞桿向上延伸，底座正上方安裝輸送臺，輸送臺底部兩端分別與兩活塞桿頂部焊接，輸送臺靠近推手的一端設(shè)置有向推手方向延伸的安裝板，安裝板上固定有電動伸縮桿，電動伸縮桿的推拉桿指向輸送臺內(nèi)部；

輸送臺上安裝置物隔板，輸送臺端面視圖為“U”型結(jié)構(gòu)，包括底板以及底板兩側(cè)垂直的側(cè)板，兩側(cè)板相對面上對稱設(shè)置有開口向外的內(nèi)陷結(jié)構(gòu)的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)下方設(shè)置有開口向上的內(nèi)陷結(jié)構(gòu)的第二凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有平行于底板的第一緩沖板，第一緩沖板與第二凹槽之間間隔連接若干第一彈簧組件，底板上安裝第二緩沖板，第二緩沖板兩側(cè)分別插入兩側(cè)板內(nèi)，第二緩沖板底部與底板之間間隔連接若干第二彈簧組件；

置物隔板兩側(cè)設(shè)置有與第一凹槽適配的第一導軌，第二緩沖板上平行于第一緩沖板方向?qū)ΨQ設(shè)置兩條向上凸起的第二導軌，置物隔板底部對應第二導軌位置處設(shè)置有兩個內(nèi)陷結(jié)構(gòu)的滑槽，置物隔板朝向電動伸縮桿的一端中部設(shè)置有拉環(huán)，推拉桿上設(shè)置有與拉環(huán)適配的卡扣。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，送料傳送裝置上表面、夾緊部內(nèi)壁最低處以及收集傳送裝置上表面在同一水平面上底座上于兩氣缸外部安裝有防護罩，防護罩上對應兩活塞桿位置處分別設(shè)置有與活塞桿尺寸適配的通孔。