[實用新型]一種具有厚薄差異的模具及其磚坯結構有效
| 申請號: | 201821785199.3 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN209812650U | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 張杰 | 申請(專利權)人: | 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;澧縣新鵬陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 11332 北京品源專利代理有限公司 | 代理人: | 胡彬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上模 收腰 磚坯 厚薄差異 沖壓 凹陷 底面 下模 本實用新型 尺寸差異 沖壓模具 密度差異 磚坯結構 面對稱 平整度 模腔 磨邊 布料 模具 破碎 收縮 生產 | ||
一種具有厚薄差異的沖壓模具,包括上模和下模,下模設有用于布料的模腔,上模用于沖壓磚坯底面,上模的底面分為防收腰區和其他區;防收腰區的數量至少為二,至少設有一對防收腰區于上模的底面對稱的兩側;防收腰區的凹陷深度大于其他區的凹陷深度。本實用新型根據上述內容提出一種具有厚薄差異的模具及其磚坯結構,提高磚坯中部的致密度,從而有效改善沖壓過程中磚坯中部與四周的致密度差異,減少生產中因收縮差異導致的開裂、尺寸和平整度偏差以及因尺寸差異造成的磨邊破碎。
技術領域
本實用新型涉及建筑陶瓷領域,尤其涉及一種具有厚薄差異的模具及其磚坯結構。
背景技術
瓷磚的沖壓成型設備將陶瓷粉料布料于沖壓模具的模腔中,然后向陶瓷粉料施壓,沖壓成磚坯。對于規格在800*800mm及以上的瓷磚來說,因其面積大,沖壓成型時磚坯的中心與四周所受的壓力有差異,磚坯的中心排氣受阻,使得磚坯易分層,磚坯的中心與四周的致密度也存在不一致。因致密度的差異,磚坯在干燥和燒成過程中收縮不一致而出現裂磚、出窯尺寸偏差大和縮腰的現象,嚴重的會影響到出窯磚形。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種具有厚薄差異的模具及其磚坯結構,提高磚坯中部的致密度,從而有效改善沖壓過程中磚坯中部與四周的致密度差異,減少生產中因收縮差異導致的開裂、尺寸和平整度偏差以及因尺寸差異造成的磨邊破碎。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種具有厚薄差異的沖壓模具,包括上模和下模,所述下模設有用于布料的模腔,
所述上模用于沖壓磚坯底面,所述上模的底面分為防收腰區和其他區;
所述防收腰區的數量至少為二,至少設有一對防收腰區于所述上模的底面對稱的兩側;
所述防收腰區的凹陷深度大于其他區的凹陷深度。
進一步,所述防收腰區的數量為三,三個防收腰區分別設于所述上模的底面的左側、右側和上側。
進一步,所述防收腰區的凹陷深度與其他區的凹陷深度差為0.1-0.3mm。
進一步,所述上模的底面布滿呈陣列設置的沖壓塊,每個沖壓塊的頂部至少設有兩個沖壓凸臺。
進一步,所述上模的底面還包括厚薄差異區,所述厚薄差異區為與上模的底面具有相同幾何中心的正方形區域;
所述厚薄差異區內的每個沖壓塊內較厚的沖壓凸臺為厚沖壓凸臺;
所述厚薄差異區內的每個沖壓塊內較厚的沖壓凸臺為薄沖壓凸臺。
進一步,所述厚薄差異區內的每一行的相鄰的沖壓塊內的厚沖壓凸臺與薄沖壓凸臺為交錯排列的;
所述厚薄差異區內的每一列的相鄰的沖壓塊內的厚沖壓凸臺與薄沖壓凸臺為交錯排列的。
進一步,所述厚薄差異區的邊長在574.6-626.6mm之間;
所述厚薄差異區內的每個沖壓塊內的兩個沖壓凸臺之間的高度差為 0.2-0.5mm。
進一步,所述防收腰區的底面為等腰梯形;
所述防收腰區的底面的底邊與上模1的側邊重合,所述防收腰區11的底邊中點與上模1的側邊的中點重合。
進一步,所述防收腰區的底面的底邊長Y為684.7-736.7mm;
所述防收腰區的底面的頂邊長Z為390.8-442.8mm;
所述底邊長Y與頂邊長Z的距離H為120.5-172.5mm。
一種磚坯結構,磚坯是通過所述的一種具有厚薄差異的沖壓模具沖壓而成。
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