[實用新型]臥式混料機

有效

• 申請號: 201821784457.6
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209061017U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 華國防;張保明;李梅;武劍
• 申請（專利權）人: 江西省君鑫貴金屬科技材料有限公司
• 主分類號: B01F9/06
• 分類號: B01F9/06
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 鄧秋星

一種臥式混料機，其包括圓筒狀的混料罐以及第一支座與第二支座，所述混料罐的兩端分別可相對轉動的架設在第一支座與第二支座上，所述混料罐的側罐壁一側中部設置有用于進/出料的進出口，所述混料罐的側罐壁內側面上固定設置有至少一破拱梳，每個破拱梳均由多根沿混料罐的軸向依次均勻排列分布的破拱桿組成，每根所述破拱桿的一端均固定連接在所述混料罐的側罐壁內側面上；所述混料罐的兩個端面上分別同軸固定的設置有第一轉軸以及第二轉軸，所述第一轉軸可相對轉動的架設在所述第一支座上，所述第一支座上固定安裝有驅動源，所述驅動源減速增矩聯動至所述第一轉軸，所述第二轉軸可相對轉動的架設在所述第二支座上。

技術領域

本實用新型涉及貴金屬回收生產設備領域，特別是指一種回收貴金屬過程中用于混合含貴金屬的廢料與提取反應材料的臥式混料機。

背景技術

將含貴金屬元素的廢棄物料進行回收，并提取其中所含的貴金屬，是一種資源回收再利用的，在回收貴金屬過程中需要將含有貴金屬元素的廢料進行破碎成粉狀，然后將粉狀的廢料與其它提取反應原材料在固態下相混合，由于混合的是含貴金屬的廢舊化合物以及提取反應用的混合物料，因此各種物料之間的粒徑、比份、密度以及干濕度都存在比較大的差異，因此難以快速的均勻混合，為了提高混合效率，人們往往使用攪拌桶，將各種物料混合盛裝在攪拌桶中，然后使用攪拌槳（手持或者固定結構的攪拌槳）攪動，使混合物料快速的混合均勻，但是類似這種攪拌桶結構的混料裝置都存在一系列的缺陷，如：攪拌桶裝料少，一次太多不但攪拌槳無法順暢攪動，還會造成混合物料撒出，再者就是因為桶身在固定不動的情況下，攪拌槳的擾動范圍始終有限，存在擾動死角，這些擾動死角的存在造成混合物料始終難以全面的均勻混合。

實用新型內容

本實用新型提供一種臥式混料機，其所要解決的主要技術問題在于：傳統的類似攪拌桶結構的混料裝置受限于盛料桶與攪拌槳配合造成的結構局限，因此混料量少，而且攪拌槳的擾動范圍有限，盛料桶中始終存在擾動死角，固體狀態的粉料又無法像液體物料那樣在擾動作用下快速流動，因此難以使混合物料全面混合均勻。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種臥式混料機，其包括圓筒狀的混料罐以及第一支座與第二支座，所述混料罐的兩端分別可相對轉動的架設在第一支座與第二支座上，所述混料罐的側罐壁一側中部設置有用于進/出料的進出口，所述混料罐的側罐壁內側面上固定設置有至少一破拱梳，每個破拱梳均由多根沿混料罐的軸向依次均勻排列分布的破拱桿組成，每根所述破拱桿的一端均固定連接在所述混料罐的側罐壁內側面上；所述混料罐的兩個端面上分別同軸固定的設置有第一轉軸以及第二轉軸，所述第一轉軸可相對轉動的架設在所述第一支座上，所述第一支座上固定安裝有驅動源，所述驅動源減速增矩聯動至所述第一轉軸，所述第二轉軸可相對轉動的架設在所述第二支座上。

優選于：所述混料罐的側罐壁一側徑向向外弧面凸拱的形成一凸拱部，所述凸拱部的長度與所述混料罐的軸向長度相同，所述凸拱部的寬度與所述混料罐的直徑相同，所述凸拱部在所述混料罐的徑向上并過所述混料罐的中心軸線與凸拱部的凸拱中心點的平面上的外輪廓投影線呈圓弧狀，呈圓弧狀的所述外輪廓投影線的兩端分別與所述混料罐上兩個端面的邊緣相連接；所述凸拱部在所述混料罐的軸向上的外輪廓投影線呈半橢圓弧狀，呈半橢圓弧狀的所述外輪廓投影線過短軸的兩端點外切于所述混料罐在軸向上形成的圓形外輪廓投影線；所述進出口設置在所述凸拱部的中心部位。

優選于：所述混料罐的側罐壁與兩個端面之間的連接部位設置有倒圓角結構。

優選于：所述混料罐的側罐壁內側面上固定設置有兩個所述破拱梳，兩個所述破拱梳圍繞所述混料罐的中心軸線中心對稱，兩個所述破拱梳分別對應位于所述凸拱部的兩側，每個所述破拱梳中每相鄰的兩根破拱桿之間的間距為4-8cm，每根所述破拱桿均與所述混料罐的中心軸線相互垂直。

優選于：每根所述破拱桿與過對應的所述破拱桿連接在所述混料罐側罐壁的內側面上的點的切線之間形成30-60度的夾角，且所述破拱桿相對于所述混料罐徑向線的傾斜方向與所述混料罐的轉動方向相反。