[實用新型]減水劑大單體生產加料系統有效
| 申請號: | 201821783885.7 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN209205254U | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 張偉鋒;紀寶琳;蔡玉;胡愛良;潘曉宏 | 申請(專利權)人: | 三江化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;C04B103/30 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 314201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大單體 中間體反應器 反應器 中間體儲罐 預反應器 催化劑配制罐 減水劑大單體 本實用新型 中和反應器 加料系統 成品罐 催化器 催化劑 生產 | ||
本實用新型公開了減水劑大單體生產加料系統,包括催化劑配制罐、與催化劑配制罐相連的中間體反應器、與中間體反應器相連的大單體反應器、與大單體反應器相連的中和反應器及與中和反應器相連的大單體成品罐,所述中間體反應器與大單體反應器之間設有中間體儲罐,所述中間體儲罐與大單體反應器之間設有大單體預反應器,所述中間體反應器底部通過管路與中間體儲罐的頂部相連,中間體儲罐底部通過管路與大單體預反應器的頂部相連,所述大單體預反應器的底部通過管路與大單體反應器的頂部相連;本實用新型的有益效果是:該系統通過管路對中間體反應器及大單體預反應器分別加入催化器,采用分兩步催化劑加入法,可以使整個反應過程更加平穩。
技術領域
本實用新型涉及化工生產系統技術領域,具體涉及減水劑大單體生產加料系統。
背景技術
為了優化裝置,節能降耗,提高產量,公司研發部門對生產裝置研究對比分析優化工藝,擬將原先的堿催化劑更換為新型催化劑,提高生產用催化劑配置的效率,減少副反應,提高產品的產量;擬對工藝管線進行全面優化,去除原有工藝線路存在的死角、盲端,避免卸料時管線內物料殘留,以減少對間歇性生產的影響,防止管道堵塞,從而提高整體的產品品質。
實用新型內容
為了解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供了結構合理、生產高效的減水劑大單體生產加料系統。
本實用新型的技術方案如下:
減水劑大單體生產加料系統,包括催化劑配制罐、與催化劑配制罐相連的中間體反應器、與中間體反應器相連的大單體反應器、與大單體反應器相連的中和反應器及與中和反應器相連的大單體成品罐,其特征在于,所述中間體反應器與大單體反應器之間設有中間體儲罐,所述中間體儲罐與大單體反應器之間設有大單體預反應器,所述中間體反應器底部通過管路與中間體儲罐的頂部相連,中間體儲罐底部通過管路與大單體預反應器的頂部相連,所述大單體預反應器的底部通過管路與大單體反應器的頂部相連;所述中間體儲罐底部設有中間體輸送管路,并通過中間體輸送管路與催化劑配制罐的頂部相連;所述大單體預反應器的頂部設有催化劑管路,并通過催化劑管路接入催化劑配制罐。
所述的減水劑大單體生產加料系統,其特征在于,所述催化劑配制罐底部通過管路連接設置催化劑計量罐,并通過催化劑計量罐與中間體反應器相連。
所述的減水劑大單體生產加料系統,其特征在于,所述中間體反應器外接環氧乙烷進料管路及甲基烯丙醇進料管路,所述甲基烯丙醇進料管路上設有熱回收儲罐。
所述的減水劑大單體生產加料系統,其特征在于,所述大單體反應器頂部外接環氧乙烷進料管路。
所述的減水劑大單體生產加料系統,其特征在于,所述中和反應器頂部外接中和劑進料管路。
所述的減水劑大單體生產加料系統,其特征在于,所述催化劑管路與催化劑計量罐的頂部相連,并通過催化劑計量罐與催化劑配制罐相連通。
本實用新型的有益效果是:
1)該系統通過管路對中間體反應器及大單體預反應器分別加入催化器,采用分兩步催化劑加入法,即生產600分子量中間體鏈起始劑時加入一次催化劑,再由600分子量中間體生產最終成品大單體時第二次加入催化劑,可以使整個反應過程更加平穩,催化劑活性保持穩定,降低反應時可能存在的爆聚的風險;同時適當提升反應溫度,加快反應進程,提升生產效率,可達到增產降耗的效果。
2)甲基烯丙醇進料管路上設有熱回收儲罐,能夠回收部分熱能,用于加熱反應原料,達到節能、增產的目標。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
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