[實用新型]精制棉清堿裝置

有效

• 申請號: 201821783308.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209178629U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 周航旭
• 申請（專利權）人: 湖北金漢江精制棉有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02;D06B13/00;D06B23/04;D06B15/02
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 王鋒

本實用新型公開了精制棉清堿裝置，所述進料管設置呈錐形，在進料管的底部開設有排水孔，所述進料輸送軸可轉動地活動安裝在進料管內，所述第一電機與進料輸送軸傳動連接，在進料輸送軸上設置有與呈錐形的進料管相對應的螺旋筋板，在進料管的前端部開設有進料口，在該進料口處設置有進料斗，在進料管的后端部開設有出料口，所述振動機構由振動料斗、振動電機、支架和彈簧構成，所述振動料斗呈傾斜布置，該振動料斗與進料管的出料口相銜接，所述噴淋管固定架置在振動料斗上方，本實用新型優點是：提高了清堿效果，縮短了清堿時間，提高了生產效率，經過本裝置清堿處理后的棉短絨堿液殘留量少，保證了精制棉的成品品質。

技術領域

本實用新型涉及精制棉生產設備的技術領域，更具體地說是涉及精制棉蒸煮處理后的清堿設備的技術領域。

背景技術

在精制棉的加工過程中，需要對蒸煮后的棉短絨進行清堿處理， 將蒸煮后棉短絨中的堿液清洗出來，以利于后續的漂白工作的進行， 目前，清堿工作大多常采用一級擠壓的方法將棉短絨中的堿液擠壓出 來，然而采用這種清堿方式，清堿效果差，經過擠壓清堿后的棉短絨中仍含有大量的堿液，不利于后序漂白工序的進行，對精制棉的成品品質產生了不良影響，并且采用傳統一級擠壓的清堿方法，清堿時間長，從而降低了生產效率，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種可大幅提高清堿效果，縮短清堿時間，提高生產效率，保證精制棉的成品品質的精制棉清堿裝置。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

精制棉清堿裝置，它包括有進料管、進料輸送軸、第一電機、振動機構、機架、噴淋管、輸送輥輪、輸送帶、第二電機、上壓輪、下壓輪和第三電機，所述進料管設置呈錐形，在進料管的底部開設有排水孔，所述進料輸送軸可轉動地活動安裝在進料管內，所述第一電機與進料輸送軸傳動連接，在進料輸送軸上設置有與呈錐形的進料管相對應的螺旋筋板，在進料管的前端部開設有進料口，在該進料口處設置有進料斗，在進料管的后端部開設有出料口，所述振動機構由振動料斗、振動電機、支架和彈簧構成，所述振動料斗呈傾斜布置，該振動料斗與進料管的出料口相銜接，所述噴淋管固定架置在振動料斗上方，在振動料斗的底壁上開設有篩孔，所述彈簧固定安裝在支架上，在振動料斗上設置有底座，振動料斗通過底座固定架置在彈簧上，所述振動電機固定安裝在振動料斗的兩側部，所述輸送輥輪呈排活動安裝在機架上，所述下壓輪活動安裝在機架上，所述第二電機與輸送輥輪傳動連接，所述輸送帶繞置在呈排的輸送輥輪和下壓輪上，該輸送帶與振動料斗相銜接，在所述機架的兩側部上分別設置有支座，所述上壓輪活動安裝在支座上，該上壓輪與下壓輪相對應，所述第三電機固定安裝在支座上，并與上壓輪傳動連接。

它還包括有減速器，所述減速器固定安裝在進料管上，所述第一電機固定安裝在減速器上，并與減速器傳動連接，所述進料輸送軸的一端部從進料管內穿出，并通過第一聯軸器與減速器傳動連接。

在所述上壓輪的兩端部分別設置有第一樞軸，上壓輪通過第一樞軸可轉動地活動安裝在支座上，在上壓輪一端部的第一樞軸上設置有第二皮帶輪，上壓輪的第一樞軸通過第二皮帶輪與第三電機皮帶傳動連接。

在所述輸送輥輪的兩端部分別設置有第二樞軸，輸送輥輪通過第二樞軸可轉動地活動安裝在機架上，在其中一個輸送輥輪的第二樞軸上設置有第一皮帶輪，輸送輥輪通過第一皮帶輪與第二電機皮帶傳動連接。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：通過螺旋筋板和進料管對棉短絨進行擠壓輸送，由于進料管呈錐形，因此棉短絨在進料管內進行輸送的過程中受到強烈的擠壓作用，可將棉短絨內的堿液充分擠壓出來；通過振動機構對棉短絨進行振篩，同時通過噴淋管對棉短絨進行噴淋清洗，起到了很好的清洗效果，同時通過振篩還可將棉短絨分散開來，十分有利于上壓輪和下壓輪對棉短絨進行擠壓驅水，從而大幅提高了清堿效果，縮短了清堿時間，提高了生產效率，經過本裝置清堿處理后的棉短絨堿液殘留量少，保證了精制棉的成品品質。

附圖說明