[實(shí)用新型]一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821782839.5 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN209259731U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李婉然;馬元元;楊文生;張纏保;趙清波;劉慧軍;趙波波;郝美 | 申請(專利權(quán))人: | 山西華仁通電力科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/16 | 分類號: | C02F1/16;C02F103/18 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 茹牡花;何翠霞 |
| 地址: | 030000 山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫廢水 尾液 濃縮 高效處理系統(tǒng) 本實(shí)用新型 預(yù)處理系統(tǒng) 減量系統(tǒng) 零排放 處理系統(tǒng) 依次連接 煙道 預(yù)處理 鍋爐尾部煙道 脫硫廢水處理 固體懸浮物 鍋爐熱煙氣 安全隱患 鈣鎂硬度 高效節(jié)能 梯級利用 運(yùn)行維護(hù) 蒸發(fā)系統(tǒng) 工藝流程 熱源 減量 霧化 去除 蒸發(fā) 腐蝕 能源 投資 | ||
1.一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),其特征在于:包括鍋爐尾部煙道系統(tǒng)、依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、濃縮減量系統(tǒng)和尾液高效處理系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)用于去除脫硫廢水中的鈣鎂硬度和固體懸浮物,所述濃縮減量系統(tǒng)用于對預(yù)處理后的脫硫廢水進(jìn)行濃縮減量,所述尾液高效處理系統(tǒng)用于對濃縮后的尾液進(jìn)行霧化蒸發(fā);
所述鍋爐尾部煙道系統(tǒng)包括鍋爐尾部煙道(27)、依次安裝在鍋爐尾部煙道(27)內(nèi)的空預(yù)器(28)和除塵器(29);
所述預(yù)處理系統(tǒng)包括用于調(diào)節(jié)水量的緩沖水池(1)、預(yù)處理一體化裝置(2)和廢水提升泵(3),所述緩沖水池(1)的出水口與預(yù)處理一體化裝置(2)的進(jìn)水口連接,所述預(yù)處理一體化裝置(2)的出水口與廢水提升泵(3)的進(jìn)水口連接;
所述濃縮減量系統(tǒng)包括安裝在鍋爐尾部煙道(27)內(nèi)腔的煙道換熱器(4)、一效分離器(5)、一效強(qiáng)制循環(huán)泵(6)、一效換熱器(7)、首端凝結(jié)水箱(8)、循環(huán)泵(9)、首端真空泵(10)、二效分離器(11)、二效強(qiáng)制循環(huán)泵(12)、二效換熱器(13)、三效分離器(14)、三效強(qiáng)制循環(huán)泵(15)、三效換熱器(16)、濃縮液儲罐(17)、尾端換熱器(18)、尾端凝結(jié)水箱(19)和尾端真空泵(20);
煙道換熱器(4)采用水為熱量傳輸介質(zhì),利用鍋爐煙氣余熱,將換熱介質(zhì)加熱成水蒸汽,所述煙道換熱器(4)的蒸汽出口與一效換熱器(7)的蒸汽進(jìn)口連接,所述一效換熱器(7)的凝結(jié)水出口與首端凝結(jié)水箱(8)的進(jìn)水口連接,所述首端凝結(jié)水箱(8)的出水口與循環(huán)泵(9)的進(jìn)水口連接,在所述首端凝結(jié)水箱(8)上設(shè)有首端真空泵(10),所述循環(huán)泵(9)的出水口與煙道換熱器(4)的進(jìn)水口連接;
所述廢水提升泵(3)的出水口與一效分離器(5)的進(jìn)水口a1連接,所述一效分離器(5)的出水口d1與一效強(qiáng)制循環(huán)泵(6)的進(jìn)水口連接,所述一效強(qiáng)制循環(huán)泵(6)的出水口與一效換熱器(7)的循環(huán)液入口連接,所述一效換熱器(7)的循環(huán)液出口與一效分離器(5)的循環(huán)液入口b1連接,經(jīng)一效分離器(5)濃縮后的脫硫廢水進(jìn)入二效分離器(11)進(jìn)一步濃縮;
所述一效分離器(5)的蒸汽出口與二效換熱器(13)的蒸汽入口連接,一效分離器的未凝結(jié)蒸汽作為二效換熱器的閃蒸熱源;
所述一效分離器(5)的濃縮液出口c1與二效分離器(11)的進(jìn)水口a2連接,所述二效分離器(11)的出水口d2與二效強(qiáng)制循環(huán)泵(12)的進(jìn)水口連接,所述二效強(qiáng)制循環(huán)泵(12)的出水口與二效換熱器(13)的循環(huán)液入口連接,所述二效換熱器(13)的循環(huán)液出口與二效分離器(11)的循環(huán)液入口b2連接,經(jīng)二效分離器(11)濃縮后的脫硫廢水進(jìn)入三效分離器(14)進(jìn)一步濃縮;
所述二效分離器(11)的蒸汽出口與三效換熱器(16)的蒸汽入口連接,二效分離器的未凝結(jié)蒸汽作為三效換熱器的閃蒸熱源;
所述二效分離器(11)的濃縮液出口c2與三效分離器(14)的進(jìn)水口a3連接,所述三效分離器(14)的出水口d3與三效強(qiáng)制循環(huán)泵(15)的進(jìn)水口連接,所述三效強(qiáng)制循環(huán)泵(15)的出水口與三效換熱器(16)的循環(huán)液入口連接,所述三效換熱器(16)的循環(huán)液出口與三效分離器(14)的循環(huán)液入口b3連接,經(jīng)三效分離器(14)濃縮的脫硫廢水尾液進(jìn)入濃縮液儲罐(17);
所述三效分離器(14)的蒸汽出口與尾端換熱器(18)的進(jìn)氣口連接,所述二效換熱器(13)、三效換熱器(16)、尾端換熱器(18)的凝結(jié)水出口分別與尾端凝結(jié)水箱(19)的進(jìn)水口連接,所述尾端凝結(jié)水箱(19)上設(shè)有尾端真空泵(20);
所述尾液高效處理系統(tǒng)包括尾液提升泵(23)、至少一支雙流體噴槍(24)、空氣壓縮機(jī)(25)和旁路干燥塔(26);所述旁路干燥塔(26)的入口煙道與空預(yù)器(28)的入口相連通,所述旁路干燥塔(26)的出口煙道與空預(yù)器(28)和除塵器(29)之間的鍋爐尾部煙道(27)相連通,所述雙流體噴槍(24)布置在旁路干燥塔(26)入口煙道的一側(cè)或兩側(cè),所述雙流體噴槍(24)的壓縮空氣入口與空氣壓縮機(jī)(25)的氣源接口連接,所述雙流體噴槍(24)的濃縮尾液入口與尾液提升泵(23)的出水口連接,所述尾液提升泵(23)的進(jìn)水口與濃縮液儲罐(17)的出水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),其特征在于:所述雙流體噴槍(24)對稱的布置在旁路干燥塔(26)入口煙道的兩側(cè)。
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