[實用新型]一種發(fā)動機部件打孔拋光加工機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821781371.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209007045U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勝;渡邊成光;金森佳紀
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東若鉑智能機器人有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及自動化打孔拋光技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種發(fā)動機部件打孔拋光加工機，其包含：機架（1）、輸送機構(gòu)（2）、打孔機構(gòu)（3）、拋光機構(gòu)（4），所述機架（1）位于整機底部，作為整機支撐框架，所述輸送機構(gòu)（2）為滾筒輸送式，設(shè)于所述機架（1）上方，所述打孔機構(gòu)（3）設(shè)于所述輸送機構(gòu)（2）的后邊側(cè)靠左的位置，所述拋光機構(gòu)（4）共有兩臺拋光機（5），分別對稱設(shè)于所述輸送機構(gòu)（2）前后邊側(cè)靠右的位置；本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，實用效果較好，應(yīng)用本實用新型可以實現(xiàn)發(fā)動機部件的自動化打孔及拋光。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動化制造機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機部件打孔拋光加工機。

背景技術(shù)

目前在加工發(fā)動機殼體部件時，通常需要對發(fā)動機的殼體進行打孔拋光操作，而目前發(fā)動機部件的打孔拋光操作多為人工進行，人工手動將發(fā)動機部件搬至打孔機下方，打完孔之后再轉(zhuǎn)移至拋光區(qū)，使用手持式拋光機進行拋光，但是在實際打孔拋光過程中，由人工進行工件搬運及打孔拋光，效率較低，且安全性不足，容易造成操作人員被壓到手等安全事故的發(fā)生，同時不能保證加工產(chǎn)品的合格率。因此，解決發(fā)動機部件打孔拋光時容易效率較低、安全性能不高且產(chǎn)品合格率不高的問題顯得極為重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動機部件打孔拋光加工機，應(yīng)用本實用新型實現(xiàn)發(fā)動機部件的自動化打孔及拋光。

本實用新型實施例提供的一種發(fā)動機部件打孔拋光加工機，其包含：機架 1、輸送機構(gòu)2、打孔機構(gòu)3、拋光機構(gòu)4，所述機架1位于整機底部，作為整機支撐框架，所述輸送機構(gòu)2為滾筒輸送式，設(shè)于所述機架1上方，所述打孔機構(gòu)3設(shè)于所述輸送機構(gòu)2的后邊側(cè)靠左的位置，所述拋光機構(gòu)4共有兩臺拋光機5，分別對稱設(shè)于所述輸送機構(gòu)2前后邊側(cè)靠右的位置。

可選地，所述輸送機構(gòu)2為滾筒輸送式，所述輸送機構(gòu)2上設(shè)有滾筒6，所述輸送機構(gòu)2右端在所述機架1前后端上設(shè)有輸送氣缸7和鉸鏈8。

可選地，所述打孔機構(gòu)3通過一個延伸架9設(shè)于所述機架1上，所述打孔機構(gòu)3由打孔電機10帶動。

可選地，所述拋光機構(gòu)4設(shè)有拋光機5，所述拋光機5下部設(shè)有進給氣缸 11，所述進給氣缸11下部設(shè)有進給平臺12，所述進給平臺12下部設(shè)有升降氣缸13。

可選地，所述進給平臺12上設(shè)有滑槽14，所述滑槽14上設(shè)有拋光機安裝板15。

可選地，所述拋光機5共有兩臺，所述拋光機構(gòu)4以輸送機構(gòu)2為對稱軸對稱布置于所述機架1右端。

由上可見，應(yīng)用本實用新型可以實現(xiàn)發(fā)動機部件的自動化打孔及拋光，提高了自動化程度。

附圖說明

此處說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解。

圖1是本實用新型實施例1提供的發(fā)動機部件打孔拋光加工機處于未壓制時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1：機架 2：輸送機構(gòu) 3：打孔機構(gòu)

4：拋光機構(gòu) 5：拋光機 6：滾筒

7：輸送氣缸 8：鉸鏈 9：延伸架

10：打孔電機 11：進給氣缸 12：進給平臺

13：升降氣缸 14：滑槽 15：拋光機安裝板

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為本實用新型的限定。